日前，蘇州太倉“溫氏家禽”引進了智能機器人，用于飼料生產(chǎn)。據(jù)悉，智能機器人被安置在車間勞動強度最大的崗位上，自動疊放飼料，至少可以代替6個人的工作量。

　　“機器人一抓一包，裝同樣重量的飼料比人工堆碼省時近一半，也更加標準，能加快裝車速度?！碧珎}廣東溫氏家禽有限公司飼料廠負責人吳仁榮說，一包飼料重40公斤，一般疊到1.7米高，以前全憑手扛，是車間勞動強度最大的崗位，風險也最大，很難找到合適工人?，F(xiàn)在有了智能機器人這些困難迎刃而解：只要輸入自動碼放程序，智能機器人便會與叉車、叉板配套，按照程序自動搬運、疊放飼料，同時精確計數(shù)，全程不需要工人在場。不僅保證生產(chǎn)安全，還能減少入庫、發(fā)貨的誤差率。

 

　　“最關鍵的是，使用智能機器人可以解決企業(yè)旺季招工難的問題，節(jié)省勞動力成本?！眳侨蕵s告訴記者，公司購買的是國產(chǎn)智能機器人，價格約50萬元，基本上3年就能回本。智能機器人壽命至少6年，平時維護費用相對低廉，非常劃算。

　　在“溫氏家禽”飼料化驗室，新引進的紅外線自動飼料分析儀也開始投入運行，能夠在幾分鐘內(nèi)對原料、飼料成品進行相應的營養(yǎng)指標量化分析。而同樣的工作量，需要兩名化驗員用一整天時間去完成。據(jù)吳仁榮介紹，自動分析儀提高了飼料生產(chǎn)企業(yè)自檢能力，優(yōu)化了飼料產(chǎn)品質(zhì)量。接下來，公司還將引進自動制粒機，使飼料生產(chǎn)從純勞力向半智能化轉(zhuǎn)變。

 

　　據(jù)蘇州市農(nóng)委畜牧獸醫(yī)處相關負責人介紹，目前蘇州使用智能機器人的飼料企業(yè)還不多，但隨著如今勞動力市場的人員緊缺、人力成本的不斷提升，技術改進和設備更新已成為發(fā)展趨勢，飼料企業(yè)將以此來提高競爭力。