| 首先看玉米中的淀粉在膨化工藝中的變化： 淀粉在玉米中是以淀粉粒形式貯存于細胞中的多糖，淀粉粒為不溶于水的半結晶，在水中或水蒸氣中加熱時，淀粉粒吸水溶脹并發生破裂，淀粉分子進入水中形成半透明的懸膠液，同時失去晶態，這一過程也稱為凝膠化或糊化（gelatinization）。 淀粉糊化之后，吸水性增大，易受酶的作用被消化。如添加量大，糊化淀粉吸水性變大，易和唾液酶作用，粘度增大，形成糊口，如再飲水，糊口增強，所以，添加量不宜過大，應在20%-30%。  1、膨化玉米有很強的親水性，吸水后體積縮小，從而造成飼料顆粒緊縮堅硬。糊化度高，水分小的易發生制粒堅硬。所以得控制膨化玉米糊化度和水份含量。 2、熱敏性物質，配方中的熱敏性物質(蔗糖、葡萄糖、脫脂奶粉、乳清粉等)經水熱處理后,黏性變高, 在溫度達到60℃時會發生焦化，使顆粒硬度提高。如果硬度太高，需要降低配方中的含糖量。 3、脂肪具有潤滑、會起松散劑的作用，添加量一般以1%～3%為宜。添加量超過3%, 導致硬度低,粉化率高。如果添加量低于1%或不添加油脂，制粒則發硬。如選擇膨化大豆為油脂的載體,且不會影響顆粒的硬度。 4、調質主要是添加適量的蒸氣。加入蒸氣過多,會使物料變得過軟,易堵塞?？?蒸氣不足,會使物料糊化度差,難于成型。通常畜禽配合飼料的調質蒸氣添加量是進料量的3%～6%,一般按物料的5%來計算所需蒸氣量。調制時間，在一定的范圍內,調質時間越長,原料熟化度越好,淀粉糊化度及黏結性越高,顆料質量就越好。 5、制粒工藝與溫度的影響：如降低壓模的轉速，使用高壓蒸汽，并保證料溫控制在60℃以下。 這是個很值得探討的問題，大家誰有更好的辦法，也希望說出來一起分享。 |
京公網安備 11010802025824號