| 裝備制造業被稱為現代工業的“母機”，是為國民經濟各行業提供技術裝備的戰略性產業，是各行業產業升級、技術進步的重要保障和綜合實力的集中體現。中國飼料機械制造業作為現代飼料工業的“母機”，為我國飼料行業的發展提供了一流的技術裝備，促進了我國飼料工業健康、持續、穩定發展。1978年我國建起了第一家飼料廠，這標志著我國飼料產業的開始，當年全國配混合飼料產量為300萬噸。據不完全統計，2008年我國飼料加工生產企業約16000家，年產量1.3億噸。短短30年，迎來了我國飼料產業的飛速發展，而這離不開中國飼料機械這一“母機”的“緊密相隨”。 從糧油機械到飼料機械 說起飼料機械行業，不得不提起這個行業的“老大哥”——江蘇正昌集團。正昌的前身是1918年的振昌油米廠；1956年，振昌油米廠轉變成公私合營溧聯油米廠，仍以加工油米及粉碎加工設備為主；1969年，溧聯油米廠已經轉變成以生產榨油機等糧油機械為主的國營溧陽糧油機械廠；1975年第一臺國產４５型制粒機投放市場，從糧油機械轉變為飼料機械生產。發展至今，正昌成為以專業生產飼料機械和承接交鑰匙成套工程為主，集糧油飼料機械、農牧飼料、成套工程、電控設備、鋼板倉工程、油脂化工、環保工程等生產銷售和投資于一體的國家級重點高新技術企業。 公司擁有１６家經濟實體和海內外３０余家服務機構，產品銷往全國３０多個省市自治區，目前集團公司已形成銷售額１５億元以上的規模經濟，其中制粒機等關鍵主機產品的國內市場占有率高達６５％以上，正昌現已在世界各地擁有５０００多家制粒機用戶，７０００多臺套各類專業制粒機，以比同行高１０－１５％的產能而享譽市場。正昌集團已為世界各國承建的飼料工程從２噸／小時到２００噸／小時的飼料成套工程２２００多座，其中為泰國正大承建工程２０多座、中國最大的飼料集團——希望集團１００多座、韓國的希杰、科德等知名企業集團等，客戶遍及亞洲、歐洲、美洲、非洲等８０多個國家和地區。 從300萬噸到1.3億噸 １９７５年左右，國內顆粒飼料生產開始出現，但當時大部分飼料廠主要生產粉狀飼料；１９７８年我國建起了第一家飼料廠，這標志著我國飼料產業的開始，當年全國配混合飼料產量為３００萬噸。據不完全統計，２００８年我國飼料加工生產企業約１６０００家，年產量１．３億噸。 ８０年代末至９０年代初，伴隨著飼料產量的飛速發展，飼料機械生產企業也得以興起。１９８５年，隨著顆粒飼料機在國內市場的普及，便于養殖動物攝食，營養利用率高的顆粒料成為養殖的主打飼料。９０年代后，國內飼料品種開始多樣化發展，由初期的單一混合飼料發展到混合飼料、配合飼料、預混合飼料及濃縮飼料等多種產品。更利于養殖動物對營養消化吸收的膨化料也開始進入市場，１９９５年左右，水產膨化料在沿海地區開始流行。目前市場上顆粒料占８０％，膨化料占５％，預混料、濃縮料等占１５％。 我國的飼料總生產產能，在國際上僅次于美國占第二位；其中水產料所占的比例為２３％，達３０００萬噸。預計未來三年，我國的飼料生產總量將會超過美國，成為全球第一飼料大國。 飼料機械的出現，對水產行業乃至整個養殖業所起的作用是不可估量的。飼料機械及飼料加工工藝的不斷改進，使養殖業更為便利。拿水產行業來說，使用飼料精養，魚類養殖周期比粗放養殖縮短了３０％，日單位增長體重速度提高５０％。 水產養殖動物為變溫動物，在飼料加工上相比禽畜類，更多地是考慮如何讓飼料變得更容易消化吸收。區別主要有三點，一是粉碎細度要求不一樣，水產料相比禽畜料粉碎細度要求更高，水產料要求微粉碎或超粉碎，以便于水產養殖動物很快消化吸收；二是水產料的熟化程度要求在９０％以上，部分高檔水產料甚至要求達９８％以上；三是水產料要求在水中的穩定時間更長，一般來講，蝦料要求穩定４ｈ以上，魚料要求３ｈ以上。 從5t/h的產品改進到220t/h為客戶創造價值 正昌的發展，離不開產品與服務的創新。至上世紀９０年代起，正昌每年都研發３０多個新產品滿足市場對飼料機械的個性化需求。在飼料加工設備方面，正昌幾大主機產品近年來均實現了突破創新。 粉碎機創新。國家發明專利正昌Ｅ型冠軍王粉碎機綜合粉碎產量比同行提高３０％，以時產１０噸的水產料生產線為例，粉碎效率提高２５％，每小時就提升２．５噸產能，每天設備運轉１０小時就提升２５噸產能，每月開機３０天就提升７５０噸，６個月就提升４５００噸，以每噸加工成本７０元／噸計算，半年可為公司節省４５００噸ⅹ７０元／噸＝３１００００元的成本。除了產能提高外，正昌新一代粉碎機粉碎細度、噪聲都領先于同行，粉碎細度能達到微粉碎效果，能省去一臺購置微粉碎的錢。目前，正昌最新一代的粉碎機，還安裝了去石、去沙裝置，為乳豬、寵物料等飼料品質的提升，提供了新的突破機型。 制粒機創新。正昌新一代中大型制粒機改進了制粒室和傳動系統，使制粒產能提高１５％以上。以年產１０萬噸的飼料廠計算，在同等情況下可多生產１．５萬噸飼料，以每噸飼料６０元加工費計，則可節省加工費９０萬元。另外，多生產出的１．５萬噸飼料，以３０元／噸的利潤計算，又可增加利潤４５萬元。新一代正昌制粒機箱體采用柴油機缸體材質，壽命提高１倍。正昌技術人員正是在這點滴的創新提升中，為飼料企業創造價值，提升企業競爭力。 混合機創新。正昌新一代混合機，采用挪威弗伯格技術，混合均勻度高，大開門無殘留。 膨化機創新。正昌ＳＰＨＳ１２０膨化機能生產高檔寵物料，ＳＰＨＳ２１８膨化機時產達１０噸，能生產各類高檔水產料。正昌飼料機械，以全新的面貌、全新的性能，幫助飼料企業實現跨越式發展。 飼料加工工藝創新。除了主機設備效率提升外，正昌還從工藝設計、設備選型、管路風路布置、廠房的合理設計上，為客戶創造價值。正昌工藝和產品的獨特設計（如調質時間可達３５秒、用冠軍王細粉碎機提高細度、去石機去沙石等），幫助飼料企業實現料肉比降低的目標，為客戶創造競爭優勢。以一個１０萬噸豬料飼料廠為例，根據地區及氣溫等不同，料肉比會有所不同，如以料肉比為２．２：１，正昌可做到２．１８：１，則１０萬噸飼料就可多產４１７．０１４噸豬肉，以每公斤豬肉１５元計算，可多生產效益４１７．０１４噸×１５０００元／噸＝６２５．５２１萬元。 正昌致力于綜合問題的解決商這一企業定位，為用戶提供高產、穩定的設備，為客戶創造價值。２００８年，正昌為美國泰森集團（ＴＹＳＯＮ）提供工程服務，生產出的飼料質量完全服務泰森集團的要求。正昌時產８０噸飼料生產線被評為２００８年中國飼料行業重大科技進步獎，為中國飼料工業向大型化、智能化方向發展，專業做精做好“母機”，提供了技術儲備。 正昌的企業愿景是——要成為世界一流的糧、油、飼料機械制造與工程公司，為客戶創造價值，為員工創造機會。目前公司產品全面通過歐洲ＣＥ認證和俄羅斯ＧＯＳＴ－Ｒ認證，產品品質達到國際水準。 未來飼料機械主要向兩個方面發展，一是硬件方面：提高飼料機械自動化程度；二是軟件方面：進一步提升飼料加工工藝。飼料企業將向產品高檔化、規模化發展。規模越大，單位產量所占用的生產成本越低，產生的規模效益就越大。今后，產能在５０ｔ／ｈ以上的中型飼料廠、１００ｔ／ｈ以上的大型飼料廠、２００ｔ／ｈ以上的超大型飼料廠將越來越多，５ｔ／ｈ以下的小型飼料廠１０年以后將逐漸被取代。正昌已經為未來十年的飼料企業裝備做好技術儲備，正昌將一如既往的與國內外飼料企業攜手共進，共創世界飼料工業的美好未來。 |
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