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在飼料加工過程中，因清理工序不完善所造成的如溜管堵塞、料路不暢、輸送機械空轉、粉碎機篩片和制料機壓模被損壞或擊穿的現象時有發生。要避免上述現象，就應在清理工序設計中注意以下幾點。

1、合理設計與使用柵篩

柵篩一般設置在接料口處，是清理工序的第一環節。由于其構成過于簡單，往往最易被人忽視。柵篩設計應首先考慮先用合理的柵隙。柵篩間隙的大小一般依物料的幾何尺寸來定。對于玉米、粉狀副料及稻谷類，篩隙應在3cm以內；對于油粕類，篩隙應在3~5cm之間。同時，在使用中應對柵篩進行固定，并應對篩理出的雜物進行及時清除。這樣才能有效地達到初步篩理的目的。

2、在工藝中應合理安排水平輸送機械

由于水平輸送機械成本低，輸送效率高，且結構又簡單，因而被廣泛地用于飼料加工工藝中。但由于使用位置不當，其故障率也相應較高。較常見的是：將柵篩初步清理后的物料經絞龍或刮板直接輸送至提升機。由于物料經過柵篩一道清理程序，許多較短的麻繩、較小的麻袋片及其他一些雜質，很容易纏繞或卡住水平輸送機械，致使這些設備的使用效率降低，重則燒毀電機，造成一定的經濟損失。因此，在工藝設計中，應盡量避免將水平輸送機械放在初清、磁選設備之前使用。下料斗的物料最好經溜管直接送至提升機。這樣可將因雜物對輸送設備造成的影響降低到最低程度。

3、合理選用初清篩的工藝參數

初清篩是清理環節的主要設備。它用于清除物料中的麻繩、麻袋片、石塊、泥塊等雜物。其工藝參數的選用對清理效果有著直接的影響。在對初清篩的設計和選用中應注意以下幾個問題：

3.1 選擇合適的篩孔直徑

應根據篩理物料的物理性質及幾何尺寸選擇合適的篩孔直徑。

3.2 應選擇可調的除塵吸風量
此條件可通過在吸風口上方設置閥門來達到目的。

3.3 選擇充裕的生產能力

通常在設計參數中篩的處理能力應比前工序的輸送設備的運送能力高30％左右。

在設計中，對上述參數進行合理選用，可有效地提高篩的工效。

4、磁選器的合理選用

飼料原料中混入的鐵釘、螺栓、螺母、小鐵塊等雜質，對高運轉的粉碎機和制料機危害最大。輕則使篩底擊穿，重則損害壓模及燒毀電機。合理的位置設置是十分重要的。

在設計中常選用的磁選設備有兩種：一種為永磁筒；另一種為永磁滾筒。前者體積小，占地面積也很小，無動力消耗，去磁效果也較為理想。但僅適用于幾何尺寸較小的粉、粒料。而且吸附的金屬異物需人工定期清除；相比較后者造價高，體積較大，但對于幾何尺寸較大的餅粕，結塊的糠麩等物料也同樣適用。雖有動力消耗，但可自動及時清除吸附的金屬異物。在流程中的高位置設置更為適用。但在較小的飼料廠設計中鑒于資金、廠房面積等因素的限制，物美價廉的永磁筒較之更為常用。

磁選器在流程中的位置安排為：

4.1 將磁選器安置在初清篩后、粉碎機前

這樣可有效地去除顆粒原料中的金屬雜質。避免其對粉碎機造成損害。

4.2 在制粒粉倉上部安置一磁選器

這樣可有效地防止由副料原料中混入的金屬雜質進入制粒機對壓模造成損害。

4.3 在打包秤上部安置磁選器

此方法在工藝流程設計中并不常用，但對去除未經初清的副原料中的金屬異物，從而進一步提高及保障成品飼料的質量是很必要的。

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