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標(biāo)題: 關(guān)于生產(chǎn)中容易忽視而引起的質(zhì)量問題 [打印本頁]
作者: 畜牧人小李 時(shí)間: 2022-8-24 10:48
標(biāo)題: 關(guān)于生產(chǎn)中容易忽視而引起的質(zhì)量問題
飼料生產(chǎn)中很多細(xì)節(jié)容易被忽視,看著很小,如果不重視引起的質(zhì)量問題,小編收集整理出來,供大家參考。
一、配大料工序:
1、原料異常:
主要情況:原料結(jié)塊、發(fā)霉以及摻有雜質(zhì)等情況。
引起結(jié)果:產(chǎn)品質(zhì)量問題。
2、校磅:
主要情況:稱量用電子磅存在較大誤差而未校正。
引起結(jié)果:原料稱量誤差,造成配料錯(cuò)誤。在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
3、核對配方:
主要情況:未核對配方,用錯(cuò)配方。
引起結(jié)果:配錯(cuò)大料,在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
4、配料后現(xiàn)場的清理:
主要情況:未清理配料現(xiàn)場,引起原料的交叉污染。
引起結(jié)果:原料浪費(fèi)或產(chǎn)生質(zhì)量問題。
5、配料后原料的碼放:
主要情況:碼放混亂,分不清批次。
引起結(jié)果:增加推料工作困難,容易推錯(cuò)料,在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
二、配小料工序:
1、核對配方:
主要情況:沒有注意配方所標(biāo)明的使用量,配料出現(xiàn)失誤。
引起結(jié)果:配錯(cuò)小料,在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
2、按順序配料:
主要情況:不按順序配料,配料現(xiàn)場擺放零亂。
引起結(jié)果:造成小料重復(fù)配料,多配。在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
3、原料異常:
主要情況:未檢查小料的生產(chǎn)日期,以及原料結(jié)塊、主要成分失效。
引起結(jié)果:產(chǎn)品質(zhì)量問題。
4、校磅:
主要情況:稱量用電子磅存在誤差而未校正。
引起結(jié)果:小料稱量誤差,造成配料失誤。在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
三、推料、過復(fù)稱工序:
1、核對品種批次:
主要情況:未核對大原料品種和批次及小料的品種和批次。
引起結(jié)果:造成漏推料或推錯(cuò)料。在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
2、校磅:
主要情況:稱量用電子磅存在誤差而未校正。
引起結(jié)果:小料稱量誤差,造成復(fù)稱誤差。產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3、漏料:
主要情況:由于原料破包,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)后忘記填補(bǔ)。
引起結(jié)果:在復(fù)稱環(huán)節(jié)引起工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
4、檢查小料整包及大料零頭:
主要情況:未檢查所推品種批次的大料零頭及小料整包是否與流程卡相符。
引起結(jié)果:推錯(cuò)大料零頭或小料整包,或者忘記推,生產(chǎn)產(chǎn)生錯(cuò)誤,造成回機(jī)事故,工作流程中斷,從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。如未及時(shí)發(fā)現(xiàn),會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5、檢查兩批次原料間隔:
主要情況:推兩批次原料沒有明顯間隔,隨意擺放。
引起結(jié)果:生產(chǎn)時(shí)投料錯(cuò)誤,或影響投料員的工作效率,引起工作流程中斷,甚至造成回機(jī),從而影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度。
四、投料、混合工序:
1、核對品種批次:
主要情況:未核對品種批次及是否過篩。
引起結(jié)果:生產(chǎn)產(chǎn)生錯(cuò)誤,或成品產(chǎn)生結(jié)塊,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
2、對投料口及投料口周圍進(jìn)行徹底打掃:
主要情況:每批料投完后未對投料口進(jìn)行清掃或未打掃干凈。
引起結(jié)果:造成原料的交叉污染,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3、按投料順序進(jìn)行投料:
主要情況:未按照技術(shù)部規(guī)定的投料順序,隨意進(jìn)行投料。
引起結(jié)果:造成混合機(jī)混合不均勻,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
4、混合機(jī)正確操作:
主要情況:沒有先開混合機(jī),后投料;而先投料,后開機(jī)混合。
引起結(jié)果:損壞混合機(jī)或造成混合均勻,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
5、檢查氣門使用情況:
主要情況:未檢查氣門,氣門出現(xiàn)故障,不能正常關(guān)閉。或忘記關(guān)閉氣門就進(jìn)行生產(chǎn)混合。
引起結(jié)果:造成混料,引起回機(jī)或產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量問題。
6、混合時(shí)間的正確把握:
主要情況:未經(jīng)品管部允許,為提高生產(chǎn)效率私自更改混合時(shí)間或錯(cuò)誤計(jì)時(shí)。應(yīng)按最后一包小料投完后開始計(jì)時(shí)。
引起結(jié)果:造成混合不均勻或產(chǎn)生分級現(xiàn)象,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
7、余料和回機(jī)料的處理:
主要情況:對余料和回機(jī)料未按技術(shù)部下達(dá)處理方案進(jìn)行處理,抱著無所謂的態(tài)度。
引起結(jié)果:造成多回料,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
五、接料、打包工序:
1、核對品種:
主要情況:未檢查所打包品種與生產(chǎn)品種是否吻合,盲目打包。
引起結(jié)果:品種打錯(cuò),造成生產(chǎn)錯(cuò)誤。
2、檢查所接成品外觀:
主要情況:未檢查成品料外觀是否有異常,成品結(jié)塊、未混合均勻及存在異物雜質(zhì)。
引起結(jié)果:引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3、校磅:
主要情況:稱量用電子磅存在誤差而未校正,產(chǎn)生誤差。
引起結(jié)果:引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
4、垛位碼放:
主要情況:成品碼放亂七八糟,不清掃塵土,看不清品種。
引起結(jié)果:生產(chǎn)中預(yù)混料使用錯(cuò)誤,引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
六、成品接收工序:
1、核對品種:
主要情況:未檢查所運(yùn)送品種與生產(chǎn)品種是否吻合,盲目送料。
引起結(jié)果:品種送錯(cuò),引起質(zhì)量事故。
2、檢查所接成品外觀:
主要情況:未檢查成品料外觀是否有異常,成品結(jié)塊、未混合均勻及存在異物雜質(zhì)。
引起結(jié)果:引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
3、檢查成品倉及料車是否清空:
主要情況:成品未接完,料車未完全放完料。
引起結(jié)果:引起產(chǎn)品交叉污染,從而引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
來源:飼料智造工場
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