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畜牧人

標題: 求救----顆粒含粉率高 找不到原因 [打印本頁]

作者: playerlzxx    時間: 2008-11-30 17:42
標題: 求救----顆粒含粉率高 找不到原因
這個問題持續快半個月了,一直不能解決,所以只能上網求救。我們的大鴨料顆粒含粉率一直居高不下,撓破頭皮找不到原因。

1、原料配方和以前一樣,一樣的配方以前含粉率正常。
2、原料基本達到驗收要求。
3、原料粉碎細度已經足夠達到工藝要求。
4、制粒機切刀已檢查,沒有問題。
5、調質器也按要求工作,蒸汽檢查沒有問題。
6、環模用新模,完全符合要求。
7、分級篩檢查過,一切正常工作。

暫時只想到這些。含粉率還是超的非常嚴重,客戶反映強烈,達到900g/包。

本人入行不久,經驗有限,實在找不到別的原因了,現向大家求教,希望大家不吝指教,非常感謝!
作者: 無畏戰士    時間: 2008-11-30 19:20
貴公司規定的顆粒料含粉率標準是多少?900克/包含粉率只有2.25呀,還高?
作者: 562961462    時間: 2008-11-30 21:24
我認為還是環模的問題.檢查環模吧
作者: playerlzxx    時間: 2008-11-30 21:31
環模應該不存在問題,換了三個新環模了;
我們公司粉率標準是不超過380g/包(40kg)
作者: 史傳棟    時間: 2008-11-30 22:03
不光是換新環模,更重要的是要換環模的壓縮比。大鴨料13.5以上。
作者: 史傳棟    時間: 2008-11-30 22:04
還有你那900克是怎么檢測出來的,是否準確呢?
作者: 山中的漫游者    時間: 2008-11-30 22:09
檢查一下,是不是鍋爐工的補貼少了?現在冬季,需要鍋爐工更急努力的哦
作者: chen98448    時間: 2008-11-30 22:28
環模的壓縮比、不同批次的原料差異、調質時間和調質溫度有沒有變化?能不能達到要求?
作者: playerlzxx    時間: 2008-11-30 23:01
環模壓縮比應該不存在問題,都是1:14的;
調質溫度也上去了,80度左右;
調質時間15秒。
作者: 牧童哥    時間: 2008-11-30 23:26
玉米如果是新玉米,由于含水偏高,也會影響調質和制粒效果,建議檢查一下水分含量
作者: playerlzxx    時間: 2008-11-30 23:27
玉米水份也沒超標;用的和以前正常時候一樣!
作者: 超煩    時間: 2008-12-1 08:15
是不是烘干的玉米或者玉米品種換了,淀粉含量相對少些?
作者: 黃志勇2005    時間: 2008-12-1 13:03
這真是沒轍了,仔細檢查一下
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-1 15:00
這個問題看來真的不好解決了。謝謝大家了!
重新再查一遍吧!
作者: ryan    時間: 2008-12-1 16:22
標題: 回復 7樓 山中的漫游者 的帖子
還有制粒工,切刀稍微偏差一點你別的措施就都白整了
作者: zsp123    時間: 2008-12-1 17:11
1、原料配方和以前一樣,一樣的配方以前含粉率正常。
2、原料基本達到驗收要求。
3、原料粉碎細度已經足夠達到工藝要求。
4、制粒機切刀已檢查,沒有問題。
5、調質器也按要求工作,蒸汽檢查沒有問題。
6、環模用新模,完全符合要求。
7、分級篩檢查過,一切正常工作。
按你說的是一切正常啊!
作者: zhangli8396    時間: 2008-12-1 17:24
可以再查一下原料和機器的原因
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-1 17:45
就是一切正常才這樣頭疼;
原料我想應該沒有問題,制粒機的問題正在查找。
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-1 21:31
還有沒有人能指點一下呢?
作者: any_wyb    時間: 2008-12-1 21:45
估計是原料水分高了,你添加一部分粘合效果好的原料,比如面粉等
作者: 山中的漫游者    時間: 2008-12-1 22:23
一切正常這句話害了你哦,肯定不正常,才出現這樣的結果。再用心把所有的環節檢查一邊?:sazi:
作者: mylch2008    時間: 2008-12-1 23:07
以前正常是什么樣子,不能光憑語言描述,要有數字支撐,現在一樣,沒有數據驗證,如何證明一樣?
作者: mylch2008    時間: 2008-12-1 23:11
最有可能出問題的環節:調質效果、新環模的問題、玉米的問題。
作者: 阿藍之風吟    時間: 2008-12-1 23:21
大鴨料呀,看看油糠的質量,油糠的使用量大的話會對成品有很大的影響,以及次粉,含麩質過多也會有很大影響。你使用的膨潤土還是沸石粉啊,用膨潤土比用沸石粉好一些。
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-1 23:23
我們都沒用,還加了混合油5kg/1500kg
作者: 阿藍之風吟    時間: 2008-12-1 23:27
那用些什么?米糠粕?可以簡單寫一下大料嗎?
作者: zms    時間: 2008-12-2 07:49
檢查一下是否為烘干玉米,如果使用烘干玉米的話,會影響制粒效果的
作者: XUZITU    時間: 2008-12-2 11:13
其實這樣的含粉也算正常,過二次篩吧,成品倉下安裝分級篩!
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-2 13:49
安裝分級篩應該是可以解決問題的,可我們這里空間限制了。安裝起來非常吃力!
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-2 20:38
前段時間有個QQ群里反映,同行業現在都一致反映飼料顆粒制粒普遍降低!
大家是不是有那樣的情況!
作者: kelishen    時間: 2008-12-2 20:47
冷卻太快了,縮短冷卻時間。
作者: 韓新華    時間: 2008-12-2 21:11
跟有無分級篩和分級篩的傾斜度及彈力球的磨損情況,蒸汽 飽和度有較大關系!
作者: 韓新華    時間: 2008-12-2 21:14
不是很難的問題!你說的正常都是自認為正常!仔細檢查下!
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-3 02:53
標題: 回復 34樓 韓新華 的帖子
這些“自認為的正常”都已經重復檢查兩三次了!
作者: playerlzxx    時間: 2008-12-3 02:54
現在我們只能暫時降低制粒速度,(轉速800降至500)以求成品含粉率合格!
作者: shimingliu    時間: 2008-12-3 05:12
換環模吧,沒有錐度了!:tiaotiao:
作者: 87887115    時間: 2008-12-19 21:07
我來說下就是蒸汽壓力不穩定
作者: 腳踏車    時間: 2008-12-21 08:26
是不是疊料的給砸的,或搬運運輸的問題!
作者: whyuug    時間: 2008-12-21 09:24
你的含粉率是怎樣檢測的?
作者: 沙哥    時間: 2008-12-22 15:34
先檢查制粒機出口的成品硬度,該出口的顆粒硬度除了以上影響因素外,還跟生產效率有關,效率高,粉料多些;如果沒問題再看看分級篩的幾個出口(一般的分級篩有兩個成品出口:大顆粒和小顆粒,尤其是小顆粒出口含粉率較高,所以該出口的料需回機)),尤其是成品出口的含粉率。
作者: chencen    時間: 2008-12-26 10:23
1.檢查環模,2.玉米水分的問題,3.蒸氣的問題,檢查一下調制溫度,我們以前也遇到過,現在就好了,主要還是這三方面
作者: 開拓者-奮斗    時間: 2008-12-26 10:46
檢查一下所有原料水分是否變化,再就是蒸汽,制粒后的硬度檢查環模
作者: xys123456    時間: 2008-12-26 14:01
檢查1、下層篩網網眼是否被堵。2、顆粒冷卻后,進入擔升機處有沒有插板,是否是插板口開的太大,料下得過快,分級篩篩不及
作者: lijunyang    時間: 2008-12-26 16:24
1、原料配方和以前一樣,一樣的配方以前含粉率正常。
2、原料基本達到驗收要求。
3、原料粉碎細度已經足夠達到工藝要求。
4、制粒機切刀已檢查,沒有問題。
5、調質器也按要求工作,蒸汽檢查沒有問題。
6、環模用新模,完全符合要求。
7、分級篩檢查過,一切正常工作。
也許就是你講的上面中的一條,找一個對你公司不熟的人可能能更快找到原因
作者: fishemen    時間: 2008-12-26 16:47
如果你所說的很多跟以前一樣(原料沒有變化、配方沒有變化、粉碎篩片沒有變化,制粒蒸汽也基本一樣,切刀也沒有問題,分級篩也檢查過),沒有什么大的變化,只是換了新環模,那么很有可能你的新環模的壓縮比降低了(當然供應商可能會說,還是以前的壓縮比,但實際很可能不是)。環模的壓縮比也沒有你所說的14:1,如果有這么大的壓縮比,你做出來的顆粒可能跟石頭一樣硬了。你能夠有比較高的喂料轉速,那就是奇跡了。那你很可能還有沒有搞懂壓縮比到底是怎么測量的。做魚料都用不了這么高的壓縮比,何況鴨料?再說你添加的油脂并不高,即便現在做肉雞、肉鴨后期料油脂添加比較高,可能也沒有誰用這么高的壓縮比吧。
作者: huang1    時間: 2008-12-29 06:07
吸收經驗,提高自己的管理水平
作者: any_wyb    時間: 2008-12-29 07:45
900克的含粉率應該不高,你看看玉米的水分,成品的水分,制粒溫度,調質溫度,還有就是原料的質量里
作者: ganjie_711_711    時間: 2008-12-29 08:36
我覺得是冷卻過快造成的。
作者: 風云獨吧    時間: 2008-12-29 10:52
制粒速度對含粉率影響很大,工人他要的生產量;
冬天料水分上來了,冷卻效果也很重要,提高冷卻塔料位器,降低冷卻風的強度。
作者: firm    時間: 2009-3-2 11:12
使用的新環模是否沖洗合格?另外就是嚴格檢查大原料的變化,可以從原料有批次更換的品種下手
作者: lzc1226    時間: 2009-3-3 13:30
重點檢查原料的變化
作者: nbachen    時間: 2009-3-3 13:34
是不是出廠的搬運次數過多造成的?
作者: lidanian    時間: 2009-3-3 14:09
如果你所說的很多跟以前一樣(原料沒有變化、配方沒有變化、粉碎篩片沒有變化,制粒蒸汽也基本一樣,切刀也沒有問題,分級篩也檢查過),沒有什么大的變化,只是換了新環模,那么很有可能你的新環模的壓縮比降低了(當然供應商可能會說,還是以前的壓縮比,但實際很可能不是)。環模的壓縮比也沒有你所說的14:1,如果有這么大的壓縮比,你做出來的顆粒可能跟石頭一樣硬了。你能夠有比較高的喂料轉速,那就是奇跡了。那你很可能還有沒有搞懂壓縮比到底是怎么測量的。做魚料都用不了這么高的壓縮比,何況鴨料?再說你添加的油脂并不高,即便現在做肉雞、肉鴨后期料油脂添加比較高,可能也沒有誰用這么高的壓縮比吧。
再檢查一下分級篩篩網和橡皮球是否彈跳正常,回粉管是否易堵
作者: taihe1911    時間: 2009-3-3 14:23
這么多專家分析,學習了,我想建議樓主看看成品硬度,看看分級篩到接料口高度。
作者: 德福人    時間: 2009-3-4 20:02
解決問題要用心。
1、環模孔從里往外依次為入料口(呈漏斗型)、工作孔(圓柱型)、出料口(比工作孔大的圓柱),測量一下新環模工作孔是否比舊環模短了?
2、品管驗收玉米只看容重和水分,如果是山西的軟質玉米或東北的烘干燙傷玉米,淀粉的糊化就不行。
3、測一下調質前飼料水分,如果調質前飼料水分高會導致調質后溫度低,影響糊化,且冷卻后的水分高使震動篩糊孔。
4、檢查震動篩。
作者: 毅力之后    時間: 2009-3-4 20:51
水分大了        [img][/img]
作者: gqk2004    時間: 2009-3-4 23:24
還有冷卻系統的問題要檢查一下了,再有就是顆粒料傳輸過程中受外力影響了吧。
作者: mars5    時間: 2009-3-5 17:21
還是環模的問題,沒問題干嘛換三個啊!
作者: a177753    時間: 2009-3-5 19:33
找個水平高的制粒工
作者: 不會才學    時間: 2009-5-23 14:18
粉碎細度是多少,以前的料肉比是多少,是否可以添加點膨潤土
作者: zmyqhdcl    時間: 2009-5-23 17:40
標準挺高啊,2點多就算多啊,總得有點面子的,市場在啊,這么苛刻。

[ts]zmyqhdcl 于 2009-5-23 17:45 補充以下內容[/ts]

和制粒工有很大關系啊!
作者: 54885412    時間: 2009-5-23 17:53
也不知道你們的含粉率怎么定那高,不是自己搬石頭砸自己腳嗎?你說的應該還算正常。

[ts]54885412 于 2009-5-23 17:57 補充以下內容[/ts]

你們用振動篩沒?看是不是孔徑換下了,然后把上面的進料量調下點,不然篩不過來,形同虛設。
作者: 牛兒    時間: 2009-5-23 18:30
你的問題沒講明白,大家都用猜,咋個能最快找到問題嘛,又不是在現場.
首先總得闡明到底裝裝時的含粉率是多少,是哪個環節產生的問題,才能確定毛病所在.如果硬度過關,所多因素都可以排除,也許就是你分級篩篩框應力變形,下方回粉料的回了部分到成品里去了……
作者: lishichun8888    時間: 2009-5-24 09:20
烘干玉米與自然干玉米油差異  還有就是加點面粉
作者: abcd3825    時間: 2009-5-24 11:28
下料時間調慢點,下料擋板間隙調小一些。
作者: hyx2009    時間: 2009-5-24 17:11
有沒有想過調質水分的問題,你的調質水分是多少,你可以將調質溫度調到85度看有沒有效果,我們用1:12.5的生產,含粉不會超過200g/40kg。配方沒有變就看一下原料吧。
作者: taotylz    時間: 2009-5-25 10:35
同感,我們也是,客戶一直反映鴨料粉料多,調整配方好多次,還是不能杜絕。
作者: ganjie_711_711    時間: 2009-5-25 12:37
我也面臨這個問題了,頭疼,氣溫越高問題月嚴重。
作者: yudi635012    時間: 2009-5-25 19:32
油少了!??????????
作者: issen    時間: 2010-5-29 09:41
到底是什么原因呢?
作者: 大圣    時間: 2010-5-29 10:45
你講的幾項原因不具體,沒用數據,也不好分析,飼料生產看似簡單,其實挺復雜的,關鍵是細節,
作者: swyt2007    時間: 2010-7-8 16:22
頂上來大家學習,現在已過幾年,該找到原因,現在回過頭來想想看看。就是什么樣的情況。我現在經常會受到客戶的投訴,鴨料百分之一的含粉率,換一次配方就難控制。
作者: 極限天空    時間: 2010-7-8 17:11
測含粉率用的多大的篩子?
你們的標準有點高了,2%就可以。
作者: xichangwanqian    時間: 2010-7-9 09:45
多加點蒸汽,增加物料的糊化度,產量壓點下來。
作者: chunxu-mu    時間: 2010-7-9 11:08
成品倉有多高,顆粒耐久度多小?用的什么分級篩?
作者: wyqwyj    時間: 2010-7-11 10:47
不行就調整一下配方吧
作者: fulinsheng    時間: 2010-10-28 14:05
我學習了
作者: 蕭瑟秋風    時間: 2010-11-14 21:46
回復 562961462 的帖子

你們公司是外企?這么牛逼,禽料含粉率要求這么高?應該到不到吧 飼料在倒運過程中還產生不少粉末呢!
作者: 蕭瑟秋風    時間: 2010-11-14 21:48
用的新環摸?拋光了試試,新環摸要先拋光后再使用

作者: dlslgs    時間: 2010-12-4 11:09
都這么長時間了,也該解決了,若還沒解決,看看制粒機的門是否變形了

作者: dlslgs    時間: 2010-12-4 11:11
是否從制粒機的出口就有未制成粒的粉料
作者: lsy304    時間: 2010-12-5 23:01
冷卻系統有沒有檢查?




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