1．
所有原料在卸貨前，是否通過質量管理人員的檢查和驗收，是否有檢驗報告。
2．
原料是否具備驗收標準，你是否了解。
3．
原料是否放在指定位置。堆碼是否規范，整齊。垛位卡是否滿足追溯要求。
4．
驗收合格單是否列出原料名稱，代號，生產廠家和代理商的名稱和批號。
5．
你是否了解原料的可接收標準。
6．
你是否熟悉各種原料的質量特征和數據。
7．
是否有有效的控制，保證每批原料均能采到樣品。
8．
原料卸貨區是否清潔，無散料積蓄？
9．
原料卸貨口是否有遮蓋設施，防止雨水雜物進入？
10．
原料卸貨口是否保持清潔，并無不同原料的積蓄？
11．
是否每批原料投完后，投料口均無殘留。如果有，哪些原料可能有交叉污染？
12．
投料人員是否了解原料的特性。是否能根據質量特征初步判斷。
13．
投料前后是否與中控進行聯系。是否對所投原料與中控進行確認。
14．
是否定期檢查原料提升機底部，檢查是否有殘留。如果有殘留，殘留物的狀態如何？可能對哪些原料造成污染？污染程度如何？
15．
是否定期對所有原料輸送系統進行檢查？根據殘留物的種類，狀況和數量。判斷哪些原料可能受到污染？污染程度如何？
16．
是否對原料分配器進行檢查。是否有雨水滲漏或銹蝕現象，以及分配器的位置是否恰當，可能有哪些原料受到何種程度的污染？
17．
是否定期對筒倉檢查。是否有雨水滲漏，潮濕發霉物的產生，蟲害污染。或倉壁腐 蝕的脫落。列出所有需要立即清理和薰蒸的倉？
18．
是否有定期對原料倉的檢查和清理規定？執行情況如何？清理后是否檢查驗收？清理出來的雜物是否全部清出倉門？
19．
假如礦物質原料入倉，是否有獨立的進料提升系統。對整個系統進行檢查，根據殘留大小，分配器的工作正確是否；是否有專人管理進貨入倉等。判斷可能出現那些原料及何種程度的污染。
20．
現有的原料庫卸貨口，廠房頂部是否存在對原料進行污染的可能原因？
21．
原料庫是否有老鼠出現，采取的防衛措施，是否有效安全？
1．是否有足夠砝碼，能夠檢查配料稱的精確度？
2．每月對主原料配料稱檢測一次，微量原料配料稱每周檢查一次，是否已做到？
3．是否主原料的配料稱的最小讀數為1公斤或者實際最小讀數是多少？
4．微量原料配料稱是否為0.2公斤或更低。假如超過0.2公斤，實際是多少？
5．是否使用砝碼對所有配料稱進行檢查,記錄其精確性.?
6．空的配料倉是否能回零？
7．是否定期打開配料稱檢查內部.是否有殘留或蟲害污染？.
8．開機前是否對本日生產計劃進行復核?
9．是否對配料倉內存物品種,數量進行復查？
10．是否每天與品管聯系，確認配方的有效性，配方輸入后是否對其正確性進行復核。 班長是否對其再一次確認？
11．對開具小料單，是否根據《小料領取程序》要求進行？
12．是否不定期對小料投放工作進行檢查？
13．是否定期對油脂添加的數量品種進行檢查？
14．是否每天開機前對粉碎機篩片狀況進行檢查？
15．粉碎機使用篩片是否能滿足工藝對其要求？
16．空的配料稱是否能回零？
17．是否經常對工作場所進行清掃。工作臺上是否有雜亂現象？
18．原料進入混合機的順序，是否遵從工作規程規定？
19．混合時間是否遵從工藝規程規定？
20．是否定期檢查混合機噴油效果？
21．是否定期檢查混合機倉門關閉狀況，是否有關閉不嚴現象？
22．
打開混合機檢查混合倉，是否有任何殘留或液體原料滲漏以及環帶清潔狀態。
23．
是否定期對混合機內壁進行清理？
24．
打開在混合機下端的漏料倉，檢查是否有滲漏或蟲害污染。檢查螺旋輸送器內殘留物量，并判斷交叉污染的程度？
25．
是否定期對混合機混合均勻度進行測定？
26．
打開提升機的底部，檢查是否有殘留？并根據生產產品和底部殘留物的量或狀況，判斷交叉污染的程度？
27．
混合機周圍是否保持清潔？
1． 是否對當天生產計劃了解？
2． 使用的環膜規格是否與生產產品的規格一致？
3． 你是否熟悉產品加工的標準，并有必要的工具對制粒機進行調節？
4． 開機前是否檢查壓輥，環膜，切刀狀況？切刀是否能很容易的迅速調節？
5． 你是否時常關注下列內容：
a.調度器內溫度？
b.顆粒的長度
c.顆粒的硬度
d.顆粒外觀（色澤，光潔度）
e.顆粒整齊度
f.含水分
g.供料速度
h.電流
6.
你是否經常檢查判定制粒機壓輥的磨損狀況？
7． 是否按規定要求對制粒機轉動部分進行潤滑？
8． 制粒機是否定期清掃，是否有油漬，積灰存在？
9． 工作場所是否整潔，無雜物。
10． 是否能準確的說出成品不同篩選，使用篩網的規格？
四．1. 你是否對當天的生產內容十分了解？
2. 對中控開具的小料單是否進行復核？
3. 是否對領取的預混料進行復核？
4. 是否每次配料前都對配料稱進行核對？以保證稱量準確？
5. 你使用的電子稱精度是否滿足規定要求？
6. 稱量完成后，是否有復查配方？
7. 你是否熟悉各種小料的質量特征，注意要點？
8. 你是否對投料順序十分熟悉？
9. 投完一批料后是否有復核的習慣？
10. 對中控發出的指令有疑問，是否主動去詢問？
11. 你工作區域是否衛生整潔？是否有包裝袋亂丟現象？
12. 對所投回機料是否有詳細記錄？
五．
1. 你是否對各溜管走向，作用。十分了解？
2. 你是否對原料的質量特征十分熟悉？
3. 是否對成品物的特理特征十分了解？
4. 是否了解原料粉碎細度標準？
5. 配料前是否對配料倉內存物進行查看，并告知中控?
6. 是否定時對原料粉碎情況，原料質量，進行有效判定？（色澤，細度，氣味等）
7. 是否對進成品倉前的成品進行檢查？（色澤。光潔度。氣味。粒度）
8.
是否對清理機，永磁筒定期清理？
9.
是否關注周圍設備運行情況？并提出改善建議。
10. 除雜布袋是否及時更換？
11. 分級篩軟連接，是否有破損？是否及時更換？
12 分級篩底部是否有散料的積蓄？是否及時清理？
13. 你是否經常對分級篩工況進行檢查？手段是否有效？（繩索，支撐板，平衡）
14. 是否能準確說出不同規格成品分級篩網使用要求？
六.1.
你是否對當天的生產計劃十分了解？信息得到的途徑是什么？
2.
你是否時常關注如下內容：
a.
成品色澤
b.
雜質
c.
成品長短
d.
含水分
e.
溫度
f.
氣味
3.
你是否將成品外觀狀況及時反饋到中控？
4.
你是否對產品的頭包，尾包作好記錄，并且按規定處理？
5.
工作前你是否對稱量設備進行校準？
6.
是否按規定對打包質量進行抽查？
7.
你使用領取的包裝袋是否與內存物品種一致？
8.
使用標簽是否與包裝袋標識一致？日期是否正確？是否有復查習慣？
9.
縫包線跡是否平直，是否有跳針，脫扣現象。線尾長度是否符合要求？
10.
成品堆碼是否按成品保管指定區域碼放？
11.
堆碼是否整齊？每垛數量是否符合規定要求？
12.
對轉運過程中造成破損的是否及時處理？
13.
每天是否對工作區域，成品包裝進行清掃？
14.
打包區域是否有不同的包裝存在？
15.
下班前是否對當天打包數量，包裝袋，標簽進行復查？并詳細記錄？
16.
成品裝運是否遵循先進先出的原則？
17.
工作前后是否進行盤存工作？
18.
是否接到完整的提貨手續后才履行發貨義務？
19.
是否在發貨前，對成品的合格與否進行核實？
20.
是否如實填寫好發貨記錄或垛位卡，達到可追溯要求？
1.
是否定期對冷卻器進行清理？
2.
工作前你是否檢查冷卻器料位器是否在正確的位置？
3.
工作時，你是否經常對冷卻器下料情況進行檢查，是否有熱料產生？如有，是什么原因造成，是否及時排除？
4.
每天加油前你是否對加油稱進行校核？
5.
你是否對動物油，植物油質量特征有所了解？
6.
你是否經常關注油脂的質量？
7.
你是否對油脂的溫度進行控制？數據是否清楚？
8.
你是否定期對化油池，油罐進行清理？有無規定？
9.
你是否保持作業區域內整潔，干凈，是否對雜物油污及時清理。
1.
所有添加劑是否通過質量管理人員檢查和驗收合格后方可卸貨？是否有檢驗報告？
2.
你是否了解添加劑驗收標準？及保存要求？
3.
添加劑包裝標識是否齊全？是否具備下列內容：
a.
原料名稱
b.
生產廠家
c.
有效成分
d.
合格證
e.
生產許可證
f.
標準文號
g.
有效期
4. 原料擺放是否整齊，規則？是否按種類分區堆放？
a.
維生素
b.
藥物
c.
其他類
5. 添加劑儲存是否具備必要條件？
a.
避光
b.
通風
c.
恒溫
6. 是否所有微量原料儲存于獨立的，限制閑雜人員進入的庫房中？
7. 儲存方式是否以驗收日期或出廠編號順序堆放？
8. 是否微量原料使用，依照先到先用的原則？
9. 預混料生產區是否保持整潔有序？
10. 是否所有微量原料稱重設備，讀數精確到5g以下？
11. 是否所有微量原料的稱重設備均能保持整潔和校準至零？
12. 是否有足夠砝碼校正稱的精確度？
13. 你每次稱重前，是否以砝碼校正稱的精確度？
14. 是否微量原料的稱無盤或稱稱重用的容器能維持清潔無殘留物？
15. 是否每個微量原料容器外，明確標明容器內的成分和編號？
16. 是否每個微量原料稱重時，均使用單獨的勺子？
17. 是否每個微量原料單獨稱重后，再倒在一起？
18. 是否稱量完畢后將所有微量原料的總量與配料表值對照檢查？
19. 是否本班生產完畢后，該班的主管對微量原料的使用和配方設定量再次核定？
20. 是否本批混合用的微量原料稱重的總量與配方一致？
21. 是否稱好的微量原料，預混料有各自的標簽或用有編號容器存放？
22. 是否稱的微量原料，預混料的標簽號或容器編號記錄在綜合工作薄上？
23. 將微量原料，預混料倒入混合機前，是否將工作薄上的號碼與標簽或容器上的號碼核
對，并在工作單上標記這個核對工作已完成？
24. 是否所有微量原料配置工作單上都記錄了所用于配方的編號？
25. 是否定期對混合機倉門關閉狀態進行檢查？是否有關閉不嚴現象？
26. 是否定期對混合機的內壁進行清理工作？
27. 是否定期打開提升機底部，檢查是否有殘留？并根據生產產品和底部殘留物的量和狀
態，判斷交叉污染的程度？
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