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目前常規的粉料教槽料，很不具備商品性，表現如下：
1。常用的原料，基本都容易吸潮，包括膨化玉米、血漿蛋白粉、乳制品等，因為這樣的問題，乳豬吃料的時候，很容易被沾滿牙床，很不舒服。這樣就嚴重影響了采食量。
2。因為產品吸潮，全價料很容易板結，導致貨架壽命縮短，在用戶倉庫內保質期不夠長，不利于銷售渠道流通。
3。浪費嚴重，直接飼喂干粉料的養殖場，以為嘴巴粘、拱到槽子外面、槽底吸潮粘結等等因素，一般的飼養場會浪費20%以上；喂食稀料，吃剩下的飼料，很快腐敗變質，帶來更多的問題。
4。粉狀飼料，很難使用高量油脂，因為在加工過程中容易結團，這里有一個投訴：http://www.ylikhb.com/thread-294465-1-1.html，幾乎所有企業都有這類困擾。因為無法加油，所以飼料能量做得不會很高，限制了飼料效果，乳豬日增重的大好潛能得不到發揮，也就是無法表現出來良好的斷奶日增重

目前的顆粒料因為原料的特性，經常存在如下困擾：
因為乳制品（奶粉、乳清粉等）、膨化玉米、血漿蛋白粉、葡萄糖、檸檬酸等，在調制過程中，遇到飽和蒸汽，很容易變成糖稀，做成顆粒的時候，表現顆粒硬度特別硬，乳豬柔軟的牙床，經常被磨破，無法繼續采食。
因為配方中高量使用的上述原料，不少企業為了造粒，不得不降低調制和制粒溫度，容易產生很高的抗性淀粉，乳豬采食后，消化不良。

我們實際上可以放開思維，采用其他工藝生產教槽料，象普羅頓專利乳豬教槽料：http://www.ylikhb.com/thread-294517-1-1.html

我們也可以把粉料教槽料，做出來更好的效果，基本思路如下：
淀粉原料和部分蛋白質原料，采用先濕潤（濕度20%以下），再烘干的工藝，解決了粉料的全部問題，提高了原料的適口性并且延長了貨架壽命。

看下圖的設備：
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飼料中的面粉、米粉等原料，可以先加入20%左右的水分，然后烘干到微黃，再作粉料原料，經過烘干的原料，上面列舉的確定全部消除，另外，他們全部被熟化，提高了消化率；增加了適口性和采食量。

博士發的這些圖片的爐子是烘烤玉米粒還是玉米粉之類的

實際上，飼料的原料：面粉、米粉、玉米粉等最好烘干，用作早期飼料原料，做粉料就很好了。
不過烘干之前，要加水濕潤到含水量20%左右，效果才好
見到論壇里面一個帖子，是這一問題的補充：http://www.ylikhb.com/thread-278989-1-1.html

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