當(dāng)前不少養(yǎng)殖戶從節(jié)約養(yǎng)殖成本的角度出發(fā)都在使用自配料。自配料的使用不僅降低了飼料成本，也使得飼料的配制更加靈活。然而配料過程中的一些細(xì)節(jié)容易被忽視，在這里我們將提醒大家在自配料過程中加工工藝對飼料品質(zhì)存在的影響，希望能給大家提供一定的幫助。
粉碎是飼料加工過程中的主要工序之一，粉碎直接決定了飼料混合均勻度、消化率和電耗，其中都體現(xiàn)在對原料粉碎粒度的控制。
錘式粉碎機(jī)的錘片磨損后需要及時更換，有時重新整理篩片要比購買新的省錢，但必須檢測錘片頂端與篩片的距離，如果間距太大，粉碎效率就會降低。另外還要檢測篩片，新篩片的孔很鋒利，谷物通過篩片時，可幫助破碎，粉碎一定數(shù)量的谷物飼料后，篩孔變鈍，粉碎效率下降。此外，如果石子或鐵釘打破篩片就會有大粒谷物漏下，應(yīng)及時更換新的篩片。在進(jìn)料口安裝磁鐵和分級篩可清除鐵器和石塊等雜物，可避免或減少問題的發(fā)生。
輥式粉碎機(jī)可生產(chǎn)顆粒較均勻的飼料，降低飼料粉塵，提高豬的生產(chǎn)性能，因?yàn)轱暳现蟹蹓m的比例會影響豬的采食量。輥式粉碎機(jī)的能耗低于錘片式粉碎機(jī)，加工豬飼料時，能耗降低約28%。輥式粉碎機(jī)比錘片式粉碎機(jī)的粉碎均勻度高，采用輥式粉碎機(jī)粉碎，其飼料轉(zhuǎn)化率高于錘片式粉碎機(jī)。對于生長肥育豬，輥式粉碎最為適合。
以3-4mm（飼料粒度700-800μm）篩網(wǎng)粉碎的原料對仔豬的日增重和飼料轉(zhuǎn)化率較為理想，當(dāng)篩網(wǎng)為1.5mm（飼料粒度小于500μm）時會引發(fā)仔豬發(fā)生胃潰瘍。飼料粉碎粒度對豬生產(chǎn)性能的影響與豬年齡、谷物種類和粒度大小密切相關(guān)。無論年齡大小，粉碎或擠壓破碎飼料都會改善飼料的利用效率。
谷物種類 | 破碎方式 | 平均粒度直徑(μm) | 日增重(g) | 采食量(g) | 飼料/增重 |
玉米 | 錘式粉碎機(jī) | 624 | 459 | 785 | 1.70 |
877 | 449 | 804 | 1.78 | ||
擠壓破碎機(jī) | 822 | 463 | 840 | 1.81 | |
1147 | 472 | 908 | 1.92 | ||
高粱 | 錘式粉碎機(jī) | 539 | 436 | 781 | 1.78 |
722 | 545 | 813 | 1.79 | ||
擠壓破碎機(jī) | 885 | 454 | 867 | 1.92 | |
1217 | 427 | 826 | 1.94 |
無論是玉米還是高粱，無論是粉碎還是擠壓破碎，顆粒的大小并沒有影響豬的日增重，但都不同程度地改善了飼料轉(zhuǎn)化效率。
粒度 （μm） | 消化率，% | 飼料/增重 | ||
干物質(zhì) | 蛋白質(zhì) | 能量 | ||
<700 | 86.1 | 82.9 | 85.8 | 1.74 |
700～1000 | 84.9 | 80.5 | 84.4 | 1.84 |
>1000 | 83.7 | 79.1 | 82.6 | 1.92 |
日糧中谷物的種類也影響仔豬對飼料粒度的反應(yīng)程度。含纖維素高的飼料，如大麥等，粉碎后會大幅度地改善其飼喂價(jià)值，大麥經(jīng)錘式粉碎機(jī)過0.3175cm（細(xì)）或0.4763cm（中度）篩孔，與過0.4763cm篩孔的高粱比較。采食含有高粱的仔豬增重速度高于采食大麥日糧，但是，采食粉碎細(xì)的大麥的仔豬生長速度高于采食粉碎中度的大麥。采食中度粉碎(768μm)大麥的仔豬，飼料轉(zhuǎn)化效率最差，而仔豬采食細(xì)度粉碎(635μm)的大麥和高梁（624μm），飼料轉(zhuǎn)化效率相似。
谷物各類 | 大麥 | 大麥 | 高梁 |
篩孔（cm） | 0.3175 | 0.4763 | 0.4763 |
顆粒度（μm） | 634 | 767 | 623 |
日增重（g） | 386 | 368 | 440 |
飼料采食量（g） | 654 | 654 | 735 |
飼料轉(zhuǎn)換效率 | 1.70 | 1.79 | 1.89 |
谷物各類 | 高粱 | 大麥 | 大麥 | 大麥 | 大麥 |
篩孔（cm） | 0.4763 | 0.3175 | 0.4763 | 0.635 | 擠壓 |
粒度（μm） | 698 | 714 | 902 | 146 | 2206 |
日增重（g） | 945 | 890 | 817 | 808 | 790 |
平均采食量（g） | 3.15 | 2.94 | 2.82 | 2.96 | 2.95 |
飼料/增重 | 3.39 | 3.32 | 3.58 | 3.65 | 3.72 |
育肥豬采食含有過0.3175cm篩孔的大麥，日增重、飼料轉(zhuǎn)化效率與采食高粱的豬相似。大麥顆粒加大，豬的日增重和飼料轉(zhuǎn)化效率都降低。
在養(yǎng)殖場由于缺少專業(yè)人員，往往對飼料粒度、谷物籽粒大小、篩孔大小這些概念容易互相混淆。例如，玉米籽粒在通過0.635cm篩孔之前必須先破碎，由于高粱和小麥籽粒較小，可能有部分整粒通過的機(jī)會，所以同樣過 0.635cm篩孔的玉米，其粒度都比高粱或小麥的顆粒小。
項(xiàng)目 | 玉米 | 高粱 | 小麥 |
粒度直徑（μm） | 784 | 995 | 1090 |
標(biāo)準(zhǔn)差 | 2.35 | 2.26 | 2.52 |
表面積（cm2/g） | 84 | 63 | 63 |
很多讀者讀到這里可能就知道了對于不同的原粒其實(shí)我們需要的粉碎粒度的大小是一致的（700-800μm），但往往對應(yīng)的篩孔孔徑是不同的，那么在這里告訴大家用0.4763cm篩孔加工玉米和0.3175cm篩孔粉碎高粱和大麥，即可獲得最佳粒度。
混合是養(yǎng)殖場配制飼料的第二關(guān)鍵步驟，配制飼料時下料順序?qū)︼暳系幕旌暇鶆蚨扔泻艽蟮挠绊懀趯?2家養(yǎng)殖和的自配料做調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn)，生長豬飼料，蛋白質(zhì)含量平均為14.5%，變異范圍24.3%～33.8%；鈣平均為0.81%，變異范圍1.51%～2.34%；磷平均為1.23%，變異范圍為0.85%～1.42%。肥育豬飼料，蛋白質(zhì)平均為15.7%，變異范圍為10.4%～21.1%；鈣平均為1.80%，變異范圍為0.67%～1.50%；磷平均為0.93%，變異范圍為0.62%～1.29%。
影響配合飼料混合均勻度的主要因素有混合機(jī)的質(zhì)量、混合原料成分、混合時間和下料順序等。若要達(dá)到良好的混合效果需要從以下方面進(jìn)行考慮：
2、操作順序
飼料中含量較少的各種維生素，藥劑等添加劑或濃縮劑均需要在進(jìn)入混合機(jī)之前用載體事先稀釋，制作成預(yù)混合物，然后才能和其他物料一起進(jìn)入混合機(jī)。
在加料的順序上，一般是配比量大的組分先加或大部分加入機(jī)內(nèi)后，將少量及微量組分置于物料上面。在各種物料中，粒度大的一般先加入混合機(jī)，而粒度小的則后加。物料的密度亦會有差異，當(dāng)有較大差異時，一般是先加密度小的物料，后加密度大的物料。
確定好混合時間對于混合物料的質(zhì)量是非常重要的。混合時間過短，物料在混合機(jī)中沒有得到充分混合便被卸出，配合飼料質(zhì)量肯定會受到影響；混合時間過長，物料在混合機(jī)中被長時間混合，不但造成能耗增加、產(chǎn)量下降，并且會因?yàn)檫^度混合，造成組分的分離積聚，使混合均勻度反而降低。
固體顆粒的混合物有動態(tài)特征，即使物料在倉內(nèi)或袋內(nèi)明顯地處于靜止?fàn)顟B(tài)時，物料的顆粒仍是不斷地相對運(yùn)動著，任何流動性的粉末都有分離的趨勢。
分離的起因有兩個：一是物料落到一個堆上時，較大的粒子由于有較大的慣性就會滾到堆下，而慣性較小的小粒子有可能嵌進(jìn)堆上的裂縫。只是當(dāng)物料被振動時，較小的粒子有移至底部，較大的粒子有移至頂部的趨向。二是當(dāng)混合物被吹動或流化時，隨著粒度和密度的不同相應(yīng)發(fā)生分離。
為避免分離，多采用以下四個方法：1、力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離；2、掌握混合時間，不要過度混合，一般認(rèn)為應(yīng)在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運(yùn)輸或中轉(zhuǎn)過程完成混合；3、把混合后的裝卸工作減少到最小程度，物料下落，滾動或滑動越小越好；4、混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。
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