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XXXX廠配合飼料生產線I工藝流程說明
XXXX廠配合飼料生產線I采用國內目前較精良的機器設備，可生產魚、豬、家禽配合飼料。設計生產能力5噸/時。主要生產設備采用正昌集團的成套機組，部分輔助設備由其他機械廠制造配套。
整個配料系統采用先粉碎再配料的工藝，電控系統為手動配料控制。
1. 初清和磁選
原料經人工、柵篩（2A、2B）進行初選除去大塊雜物，再通過永磁筒（6A、6B）除去鐵磁性雜質，永磁筒采用TCXT15型，除鐵效率≥99，產量10－15T/h。
2. 粉碎
經初清和磁選工段的原料進入粉碎工段。粉碎機采用的是正昌集團生產的錘片粉碎機，型號SFSP56X40、配用動力37KW、產量為4-7T/h。兩臺粉碎機均裝配有自動控制的喂料器以穩定負荷、降低功耗。
粉碎工藝參數表
原料
名稱 豬配合飼料 禽配合飼料 魚 料
篩片規格(mm) 篩片規格(mm) 篩片規格(mm)
正面 反面 正面 反面 正面 反面
玉米 2.0 2.0 2.0 2.0
豆粕 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 1.0
菜粕 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 1.0
棉粕 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 1.0
DDGS 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 1.0
胚芽粕餅 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 1.0
3. 提升和輸送
經粉碎后的原料被斗式提升機（4A、4B）提升至料倉。
在整個生產流程中物料的輸送主要采用斗式提升機、螺旋輸送機和刮板輸送機。四臺斗式提升機均采用正昌生產的TDTG36/18型機器，每臺提升機的提升量為6.8M3/h以上。三臺螺旋輸送機也是正昌生產的，型號TLSS16，輸送能力3.2－8.6 M3/h。
4. 混合
混合工段包括稱量、投料和混合三個工序。
在稱量工序用電子配料秤對料倉的原料進行稱量投入混合機（11）。采用人工稱量配料，每周由技術管理人員對磅秤進行一次校準和保養，每年至少一次由標準計量部門進行檢驗。
在投料工序采用人工投料斗（3C）投放部分小用量的原料（添加劑等），在混合工作期間還抽取液體罐（10）內液體原料向混合機（11）噴灑。
混合工序使用正昌集團的SLHY 1型混合機，配用動力11KW，混合均勻度小于7%，混合時間3－5 min。并配有專門的液體添加設備和小料添加口。
混合機工藝參數表
機組號 混合時間 變異系數（CV%） 備注
(11)機組 4分鐘 ≤10 混合時間不得隨意變動。品管部每月檢測一次變異系數。
添加劑預混機 1.5分鐘 ≤7
經過混合的原料經刮板輸送器（12）和斗式提升機（4C）進入制料工段。
5. 制粒
制粒工段包括制粒、冷卻、破碎三個工序。
制粒工序的制粒機（16）采用正昌集團SZLH40型制粒系統，配用動力75 KW。制粒工序產生的飼料顆粒進入冷卻器（17），冷卻系統采用正昌SKLN2.5型冷卻器。
制粒和冷卻工序的加工工藝參數見表：
制粒、冷卻工藝參數表
品 種 環模孔徑
（Фmm） 調質壓力
(Mpa) 調質溫度
(℃) 冷卻時間
(min) 粒徑上限
(mm) 粒料長度
(mm)
仔豬料 3.0 0.2~0.4 70~80 5~7 ≤3.7 顆粒長度一般為粒徑的
1.5-2.0倍
大豬料 4.0 0.2~0.4 70~80 5~7 ≤4.7
肉小雞 3.0 0.2~0.4 75~85 5~7 破碎料
肉中雞 2.5 0.2~0.4 75~85 5~7 ≤3.0
肉大雞
肉中鴨 3.0 0.2~0.4 75~85 5~7 ≤3.5
肉大鴨
產蛋鴨 3.8 0.2~0.4 70~80 5~7 ≤4.7
魚料 2.5 0.2~0.4 80~90 5~7
當飼料的粒度是小顆粒要求時，經冷卻后的飼料顆粒進入顆粒破碎機（18）破碎成小的顆粒。
冷卻后的顆粒（包括未破碎和破碎的顆粒）經螺旋輸送器（9C）、斗式提升機（4D）進入打包工段。
6.打包
打包工段包括分級、包裝兩個工序。
進入打包工段的飼料顆粒首先經分級篩（19）進行粒度分級,分級產生不符合粒度要求的顆粒和粉料返回制粒工段重加工。
分級篩參數調節直接影響生產的效率和產品的外觀質量，工藝參數要求見表
分級篩篩網工藝參數表
品 種 上篩網（目） 下篩網（目） 成品含粉率（%）
顆粒料 4 10 ≤2.0
破碎料 8 12 ≤3.0
分級產生符合粒度要求的顆粒送至儲料倉等候包裝。
飼料的包裝稱量使用電子秤，包裝用人工車縫。 |
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發表于 2009-5-7 22:15:46
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