氧化鋅按生產工藝如何分類？

孟俊英

       全球氧化鋅的年產量在1000萬噸左右，有以下幾種生產方法：
1 間接法　　間接法的原材料是經過冶煉得到的金屬鋅錠或鋅渣。鋅在石墨坩堝內于1000 °C的高溫下轉換為鋅蒸汽，隨后被鼓入的空氣氧化生成氧化鋅，并在冷卻管后收集得氧化鋅顆粒。間接法是于1844年由法國科學家勒克萊爾（LeClaire）推廣的，因此又稱為法國法。間接法生產氧化鋅的工藝技術簡單，成本受原料的影響較大。
　　間接法生產的氧化鋅顆粒直徑在0.1-10微米左右，純度在99.5%-99.7%之間。按總產量計算，間接法是生產氧化鋅最主要的方法。間接法生產的氧化鋅可用于橡膠、壓敏電阻、油漆等產業。鋅錠或鋅渣的重金屬含量直接影響產物的重金屬雜質含量，重金屬含量低的產品，還可用于家畜飼料、藥品、醫療保健等產業。
2 直接法　　直接法以各種含鋅礦物或雜物為原料。氧化鋅在與焦炭加熱反應時，被還原成金屬鋅被蒸汽，同時再被空氣中的氧氣氧化為氧化鋅，以除去大部分雜質。直接法獲得的氧化鋅顆粒粗，產品純度在75%-95%之間，一般用于要求較低的橡膠、陶瓷行業。
3 濕化學法　　濕化學法大體可分為兩類：酸法與氨法。二者分別使用酸或堿與原料反應，而后制備碳酸鋅或氫氧化鋅沉淀。經過過濾、洗滌、烘干和800°C的煅燒后，最終得到粒徑在1~100納米的高純度輕質氧化鋅。
　　酸法通常是將含鋅原料與硫酸反應，得到含有重金屬離子的非純凈的硫酸鋅溶液。然后經過氧化除雜、還原除雜，以及多次沉淀，除去大量的鐵、錳、銅、鉛、鎘、砷等離子，得到純凈的硫酸鋅溶液。將此溶液與純堿中和，得到固體的堿式碳酸鋅。堿式碳酸鋅經洗滌、烘干及煅燒，得到輕質氧化鋅。酸法生產的產品質量較高。
　　氨法通常是用氨水及碳銨與含鋅原料反應，得到鋅氨絡合物，然后除雜，得到合格的鋅氨絡合溶液，然后經過蒸氨，使鋅氨絡合物轉換為堿式碳酸鋅。最后經烘干、煅燒而得到輕質氧化鋅。氨法的成本相對較低。
4 水熱合成法　　水熱合成法是指在密閉的反應器（高壓釜）中，通過將反應體系水溶液加熱至臨界溫度，從而產生高壓環境并進行無機合成的一種生產方法。該方法獲得的氧化鋅晶粒半徑小，且結晶完好。將水熱法與模板技術相結合，則能獲得不同形態、不同尺寸的納米氧化鋅粉體。該方法目前還僅停留在試驗階段，尚存在工藝設備復雜、成本較高的問題，但也被認為是一種很有產業化潛力的方法。
5 噴霧熱分解法　　噴霧熱解法是將金屬鹽溶液以霧狀噴入高溫氣氛中，通過溶劑的蒸發及隨后的金屬鹽熱分解，直接獲得納米氧化物粉體；或者是將溶液噴入高溫氣氛中干燥，然后經熱處理形成粉體的生產方法。該法制備的納米粉體純度高，分散性好，粒徑分布均勻，化學活性好，并且工藝操作簡單，易于控制，設備造價低廉，是最具產業化潛力的納米級別氧化鋅粉體的制備方法之一。

陳正飛

頂,學習了,,,,,,