原料是飼料生產的基礎，原料品質的優劣與穩定直接關系到飼料產品的質量，因此，加強原料的質量控制，防止原料質量不合格及霉變、污染等，是保證高質量飼料產品的前提。飼料原料質量保障的關鍵是原料標準、采樣標準、檢化驗標準、儲存標準的制定和執行。 (1)對原料的基本要求標準包括： ?、侔b、標識要求。所有原料包裝外表清潔、標識清楚、縫線完好。籽實原料、糧油副產品原料、動物蛋白質原料等固體類原料破包率低于2%。油脂等液體類原料包裝無破損;添加劑原料包裝、鉛封、標識等完好。 ?、谛l生、安全要求。要符合國家衛生指標(沸石粉、膨潤士按照石粉標準)。所有動物蛋白質原料不得檢出沙門氏菌和大腸桿菌。所有原料不得有蟲源、發酵或霉變性結塊。添加劑原料不帶有異常顆粒。所有原料不得有異味、異嗅和摻假。所有原料料溫與室溫相同。 (2)對原料的特性要求標準包括： ?、僮褜嵲献蚜ｏ枬M、整齊，色澤新鮮。 ?、诩Z油副產品原料細碎或片狀，有固有正常氣味，色澤新鮮一致，無摻假摻雜。 ?、壑参?、動物蛋白質原料具有正常氣味，色澤新鮮一致，滴加氫氧化鈉液無氨味。 ?、苡椭愒媳３终Ｐ螒B和顏色、氣味。⑤添加劑原料具有正常顏色、氣味和形態，色澤均勻一致，粒度均勻。 (3)原料感觀檢驗的一般檢驗項目包括： 水分(粗略)、顏色、色澤、氣味、雜質、霉變、蟲害和結塊、異味等可以從外觀上由感官查測的項目。 原料感觀質量要求： ①外觀是否與以前同種原料的外觀一致，或是否與原料的特定標準所描述的外觀相符。 ②應無異物和污染痕跡，但一些不可避免的雜物不在此列，(如谷物中出現少量的草葉、草籽)。 ?、奂庸ぷ褜崙獰o殺蟲劑處理的痕跡。 ?、苁指袥鏊?，流動性好。 ⑤氣味為該原料典型的氣味，無污染物氣味、腐敗、焦糊以及其他可能影響最后制成產品的一切不良氣味。 ⑥原料應無蟲類的污染。 ⑦袋裝原料應標有原料名稱、規格、出廠日期、地點及廠名等。 (4)原料取樣注意的問題： ①從整批原料中取出足夠的樣品。 ?、谌拥慕嵌?、位置和數量應能代表整批原料。 ?、鬯〉臉悠窋嚢杈鶆?，最后分析樣品能代表取樣的全部。 (5)飼料原料取樣方法： ①對袋裝的散狀飼料原料，用取樣器從口袋上下部位選取或將包裝袋平放在地，在兩條對角線的相交處取樣，至少500克。若該批原料的數量不超過10袋時，則每袋均應抽取樣品;若數量超過10袋時，則抽取總數量的平方根的數量樣品(當平方根不足10時應至少抽取10袋)。 ②對大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣，根據不同批號、深度、層次和位置，分別進行點位取樣，一般取樣不少于10個點位，原始樣品每樣1公斤。 ③液體原料的取樣，采用虹吸法，混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣各3毫升。 ?、艽髩K餅類飼料的取樣，每批至少選取有代表性的樣品25片，粉碎后重復混合作為原始樣品。 (6)飼料原料取樣的基本原則： ?、龠x取清潔的容器和取樣設備。 ②取樣時每個部位不少于500克。 ?、蹣悠窋嚢杈鶆蚝笥梅謽悠骰蛩姆址ㄈ?/4樣品。 ?、苊總€樣品要有標簽。 ?、輼悠繁Ａ魰r間為3個月。 ?、拊蠘悠窇旁跇悠反校苑乐蛊渌值纳⑹Щ蛭?。原料檢驗的目的是確保符合原料收貨標準，以保證正確使用。所檢指標(必檢指標)都符合驗收標準判為合格，否則為不合格。原料檢驗分為進廠初檢和進廠復檢。進廠初檢是30%取樣，主要檢驗水分、顏色、氣味、溫度、摻雜、尿素酶、粒度、蟲害、霉變、破損、密度等。進廠復檢要求100%取樣，主要檢驗水分、霉變、粗蛋白、灰分、脂肪、粗纖維、鈣、磷、鹽分、氟含量、尿素酶等。 (7)原料儲存場所的環境要求： ?、俸喴讉}庫是臨時存放穩定性強原料的場所，如石粉等，要求地面不積水、防雨。 ②大宗原料庫是存放玉米(2400,-2.00,-0.08%)、豆粕(3213, -53.00, -1.62%)、魚粉、菜粕(2317,-80.00,-3.34%)、棉粕、次粉等大原料的場所，要求通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐等。 ③添加劑原料庫是存放微元素、維生素、藥品添加劑等原料的場所，除能通風、防雨、防潮、防蟲、防鼠及防腐，還要求防高溫、避光。 (8)原料堆放與使用要求： ?、僭先霂煲謪^、分類垛放，下有墊板，垛位與垛位、垛位與壁之間應留有間隙。袋裝原料碼垛離墻80厘米，散裝原料離房頂最少2米。 ②做好原料垛，包括品名、時間、進貨數量、來源，并按順序、規范垛放。 ?、垭S時保持料垛四周干凈、整潔。 ?、茉习础跋冗M先出”的原則使用。 來源：互聯網 |
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