本期我們將就中控員的崗位標準、職責及各項工作規程的內容進行整理和分享，也歡迎各位行家大咖進行補充和指正。 01、中控員的崗位標準 ●必須持有國家頒發的相關職業技能證書上崗。 ●根據生產計劃與帶班長協商安排生產順序。 ●按生產任務調用、輸入、修改配方并要有品管人員監督并簽字確認。 ●確認各崗位人員到崗,并做好生產準備后方能開機生產。 ●嚴格按照規定的設備操作規程啟停生產設備。 ●協調生產過程,避免因指揮失誤造成本班生產中斷,杜絕人為事故。 ●及時向帶班長匯報并協助處理各崗位人員反映的問題。 ●向各崗位下達的指令應清楚,及時,準確。 ●故障停機檢修設備必須掛牌警示。 ●各種表格填寫客觀,真實,數據齊全,表格保存完好。 ●中控室,控制柜里外電器元件無灰塵,無污漬。 ●現場衛生要嚴格按照程序文件要求進行清掃整理。 ●衛生工具定置存放整齊。 02、中控生產操作規程 ●各工序開機順序應遵循先開后路設備、再開前路設備，先開輔助設備、再開作業設備的原則。 ●先于車間生產設備10分鐘打開空壓機電源，確保設備開機時能使用合適壓力的壓縮空氣。 ●進料初清系統開機順序為除塵設備、原料進倉設備、初清設備、提升機，刮板輸送機（如果有）。 ●粉碎系統開機順序為負壓吸風設備、防塵設備、粉碎料進倉設備、提升機、粉碎機出料螺旋、粉碎機、喂料器，具體要求見粉碎系統操作規程。 ●配料混合系統開機順序為油脂添加系統、除塵系統、粉料成品進倉（成品倉或待制粒倉）設備、成品檢驗篩、提升機、匯集刮板輸送機、混合機、微機配料軟件。 ●微機配料軟件一旦啟動，即進入自動控制狀態，在完成預設的一個品種生產批數的生產之前，無特殊情況不要進行人工干預。 ●每個品種的第一批生產，配料秤卸料完畢，要詢問小料添加崗位和油脂添加崗位（油脂非自動添加車間）是否收到添加信號。 ●每次配料秤配料完畢卸料前，要注意觀察稱重儀上的示值變化，若該值持續減小，說明配料秤存在漏料現象，若該值持續增加，則表明配料螺旋有漏料現象，均應通知維修工檢修。 ●每批配料打印出的配料單檢查各種原料的配料誤差情況，若超出允許范圍，應查清原因，排除故障。 ●生產某品種最后一批生產時，要等混合機卸料、關門動作完成后，才能將軟件退出該品種生產控制界面，進行下一個品種的生產設定，否則，最后一批的生產量和原料消耗量將不能被軟件的自動生產報表所統計，造成自動生產報表與實際情況的差異。 ●一個品種生產完畢，要接著生產另一個品種時，在混合機卸料后,可以設定配料控制軟件進行配料;但要用橡皮錘敲打混合機緩沖斗并讓匯集刮板和斗提機繼續運轉2～3分鐘,再切換成品倉,成品倉切換成功后,才能讓配料秤卸料生產下一個品種。 停機規程 ●常規停機 ①各工序停機與開機順序反向進行,即先停前路設備、后停后路設備,先停作業設備,后停輔助設備。 ②進料清理系統在接到投料工投料完畢的報告后,要等待半分鐘左右才能將第一臺輸送設備停機,以后按順序每隔1分鐘左右關閉一臺設備,直至進倉設備,以保證每臺設備中的物料都能全部卸出,減少殘留。 ③粉碎系統要先停喂料器,粉碎機電機電流下降至空載電流后切斷粉碎機電源,以后按順序每隔1分鐘左右關閉一臺設備,最后關閉負壓吸風設備。 ④混合機卸料完畢才能關機,混合機卸料后,匯集刮板、斗提機要繼續運轉3分鐘左右,將緩沖斗內飼料全部輸送入成品倉或待制粒倉后才能停機。 ⑤除塵設備要在所有與之相關的作業設備關閉后才能停機. ⑥車間所有設備停機后,關閉空氣壓縮機。 ●緊急停機 ①當有崗位工人報告設備故障,即設備異常振動、異常聲響、零件突然損壞,且這種故障可能造成設備損壞、產品質量事故或人身傷害時,應實行緊急停機。 ②常見的這類故障有設備故障和操作故障兩類。 ③實行緊急停機應頭腦清晰,措施果斷，緊急停機不受正常停機規程的約束,以避免進一步損失,盡量減少事故影響為原則。 ④若報告的故障有可能造成設備損壞和人身傷害,應立即切斷故障設備電源,再切斷與之相關的其它設備的電源。 ⑤若報告的故障將影響產品質量,不處理會造成產品質量事故(如粉碎產品粒度不符合要求以及上述的操作故障),則應以盡量降低物料損失為原則,關閉有關設備。錯倉應先停止進料,并切換正確倉位,再處理錯進的物料;滿倉應先停止進料,并檢查是否漫入其它料倉,再根據情況處理;小料、回機料、油脂或液體原料添加錯誤,若該批料還在混合機內,應先禁止混合機卸料,混合完畢后將該批單獨卸出由品管人員處理,若混合機已經卸料,則應先停止配料混合生產,并通知打包工和制粒工,追查該批料的去向,再作相應處理,必要時將已經生產的可能混雜的成品全部交品管人員處理。 03、中控員的安全規程 ●開機前與各崗位聯系，檢查是否做好開機準備，特別注意檢修設備是否準備就緒。 ●生產過程中，非電工不得打開控制柜門。 ●除中控工、帶班長、維修中控室內設備的維修工和電工外，其它人員進入微機室須經班長批準；帶班長不得批準無關人員進入中控室。 ●對正在維修的設備，應在其啟動按鈕上懸掛“正在維修、禁止啟動”的警示牌，直至收到維修完成的報告。 ●處理各崗位報告的情況應迅速、果斷。 04、中控員的工作流程 ●合理安排生產計劃 ●按計劃及生產流程通知相關崗位進入生產準備（下達指令必須簡明、準確） ●各崗位準備就緒反饋信息 ●根據各崗位的反饋信息做出故障處理或按規程啟動相應設備 ●設備運行穩定后通知相關崗位開始生產操作 ●生產開始后密切監視設備運行指示，同時不定期通知相關崗位人員檢查、巡視設備運行狀況及原料、產品質量狀況 ●相關崗位人員及時反饋設備及原料、產品質量狀況 ●根據反饋判斷是否繼續生產或通知相關（生產、維修）崗位處理 ●生產各崗位結束本崗位任務后按規程停止設備運轉 ●通知各崗位對設備進行維護保養 05、中控員在工作中的注意事項 ●生產開始、中間、結束都必須嚴格按造規程檢查產品質量、設備運行狀況。 ●發現質量、設備問題必須及時果斷處理，并通知品管、帶班長處理。 ●信息溝通過程中必須簡明、準確，保證生產過程中，必須隨時主動保持與各崗位協調溝通，根據反饋信息做出判斷。 來源：飼料智造工場 |
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