飼料廠工藝和設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新

畜牧人小李

一、飼料廠如何降本？

（一）人員費(fèi)用（每噸）

1、自動(dòng)化裝備

2、一人多崗

3、人機(jī)一體化生產(chǎn)方案

（二）電耗（每噸）

1、工藝決定“方向”

2、設(shè)備決定“大小”

3、管理是“根本”

（三）燃料消耗（每噸）

1、鍋爐的種類

2、管道的距離和設(shè)計(jì)

3、人員的素質(zhì)

二、   降本的重點(diǎn)：電耗和工藝、設(shè)備緊密相關(guān)

（一）飼料加工工藝

1、飼料加工工藝是：從原料的接收到成品(粉料或顆粒飼料)出廠的全部生產(chǎn)過程。完整的加工工藝是原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷卻、碎粒、篩分、成品稱重打包等主要工序；和“通風(fēng)除塵、油脂添加、酶添加、原料儲(chǔ)存” 等輔助工序。

2、飼料加工工藝分類

（1）“先粉碎后配料”生產(chǎn)工藝 簡稱“美國工藝”。

（2）“先配料后粉碎”生產(chǎn)工藝簡稱“歐洲工藝”。

（二）飼料工藝技術(shù)效率提升

1、粉碎效率的提升

1）粉碎的作用：

    ⑴、增加物料的表面積，有利于動(dòng)物的消化吸收；

    ⑵、提高混合料的混合均勻度，減少混合后的分級；

    ⑶、有利于微量組分的添加和飼料進(jìn)一步加工，如：制粒、膨化等。

2）粉碎細(xì)度與動(dòng)物的消化吸收；

   粉碎機(jī)篩板孔徑在Ф2.5以下時(shí)，粉碎細(xì)度每降低0.3毫米，消化吸收率可提高1%； 【美國“養(yǎng)豬一條龍企業(yè)”玉米粉碎細(xì)度一般為0.3毫米，美國十年前粉碎細(xì)度為700微米左右。】來自：美國威斯康辛大學(xué)教授Mark.Wilson（馬克.威爾遜）博士。

3）最佳粉碎細(xì)度：

飼養(yǎng)動(dòng)物對飼料有最大利用率或最佳生產(chǎn)性能而不影響動(dòng)物健康，經(jīng)濟(jì)上（主要是加工成本）又合算的幾何平均粒度。

目數(shù)和細(xì)度的對應(yīng)表

4）粉碎粒度對淀粉糊化度的影響

粉碎越細(xì) ，有利于提高糊化度，成型好

5）粉碎粒度對顆粒制粒效率的影響

6）不同飼料的粉碎粒度建議

⑴、蝦飼料粉碎后粒度＜180μm；

⑵、魚飼料粉碎后粒度＜ 300μm ；

⑶、豬飼料粉碎后粒度< 450μm ；

⑷、粉碎含油高原料(如家禽下腳粉)與谷物混合后一起進(jìn)行。

7）膨化顆粒料和原料粉碎細(xì)度要求

8）影響粉碎粒度的因素

⑴、被粉碎物料特性

⑵、粉碎機(jī)本身性能

⑶、風(fēng)網(wǎng)配套設(shè)備合理

9）被粉碎物料特性的影響

原料種類不同，其籽結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)不同，粉碎它們的難易程度也不同，因此，粉碎單位重量物料的功耗各異。

    通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗纖維含量高，而且有韌性，較難粉碎，只有剪切作用粉碎效果最好。

    此外結(jié)構(gòu)松散的原料比結(jié)構(gòu)密實(shí)的顆粒易粉碎。

原料的含水量的影響。當(dāng)谷物以水份14%為基數(shù)時(shí)，水份增加，產(chǎn)量降低

此外，水份高時(shí)，在粉碎室內(nèi)易堵塞篩孔，降低有效篩理面積，使產(chǎn)量降低，同時(shí)也使設(shè)備生銹腐蝕。

10）粉碎機(jī)本身的影響

⑴、錘片的影響（線速度35.5%、厚度、排布密度15%）

國內(nèi)現(xiàn)在的粉碎機(jī)：錘片最高線速度 ：112米/秒  

國內(nèi)早期粉碎機(jī)：56、112系列：錘片線速度 ： 只有87米/秒

⑵、錘篩間隙的影響（10%）

⑶、篩板孔型的影響（37.5%）

⑷、篩板的影響（安裝、開孔率）

⑸、粉碎室形式的影響

單腔和多腔

⑹、轉(zhuǎn)子偏心的影響

⑺、二次粉碎室的影響

11）風(fēng)網(wǎng)、配套設(shè)備的影響

⑴、入機(jī)物料流量的影響；

如果流量不穩(wěn)定，主電動(dòng)機(jī)的工作電流則隨之波動(dòng)，影響主電機(jī)正常工作。

   因此粉碎機(jī)的進(jìn)料一定要連續(xù)且均勻，以保證充分發(fā)揮主電機(jī)的工作性能。

⑵、排料方式的影響；

兩種：1、機(jī)械式排料，

      2、氣力負(fù)壓式排料。

空氣輔助機(jī)械式排料

氣力輸送的進(jìn)氣位置

⑶、風(fēng)機(jī)的影響＞10% ；

不管是機(jī)械式排料還是氣力負(fù)壓式排料，都需要配備風(fēng)機(jī)，而風(fēng)機(jī)主要是提供“風(fēng)量”與“風(fēng)壓”；  風(fēng)量以保證管道中的輸料風(fēng)速及產(chǎn)量并留有一定余量；風(fēng)壓以保證克服設(shè)備、管道中阻力損失并留有一定余量；保證粉碎機(jī)篩板下方負(fù)100-150毫米水柱（1000-1500帕）。所以說，選擇合理的風(fēng)機(jī)對粉碎機(jī)的產(chǎn)量影響比較大。

1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=760mm汞柱=10.336m水柱= 10336毫米水柱。

⑷、脈沖的影響 。

A、電磁閥不工作或膜片漏氣，造成該組布袋不能得到清理，從而風(fēng)網(wǎng)阻力增加，影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。

B、布袋破損或堵塞，布袋破損使排出粉塵濃度超標(biāo)，布袋堵塞使風(fēng)網(wǎng)阻力增

   加，影響粉碎機(jī)產(chǎn)量。

12）豬飼料—原料粉碎；

（1）乳豬料：發(fā)酵豆粕 ― 0.5毫米篩板

            腸膜蛋白粉― 0.6毫米篩板  

            碎米― 0.6毫米篩板

（2）育肥豬料：玉米 ― 0.8毫米篩板

              豆粕― 0.6毫米篩板

（3）粉碎效率

玉米--- 0.8毫米篩板，噸料電耗14度

豆粕--- 0.6毫米篩板，噸料電耗15度

（4）粉碎細(xì)度和料肉比的關(guān)系

相同配方下，2.5篩板和0.8篩板的粉碎；料肉比降低 0.2左右

2、提升“制粒產(chǎn)量”，降低能耗

（1） 粉碎細(xì)度和制粒產(chǎn)能提升的關(guān)系；

粉碎細(xì)度決定了---制粒后顆粒中存在間隙的比例、原料小顆粒之間的接觸面的數(shù)量與面積、兩個(gè)小顆粒間的粘合力，這些因素都影響顆粒的耐久度和制粒的產(chǎn)能。

粒料的黏結(jié)性

顆粒斷裂導(dǎo)致粉率增加

在一定范圍內(nèi)，原料粉碎的越細(xì) ---- 制粒的產(chǎn)能越高、顆粒質(zhì)量越好！（2） 熟化度和制粒產(chǎn)能提升的關(guān)系；

在一定范圍內(nèi)，熟化度越好 ---- 制粒的產(chǎn)能越高、顆粒質(zhì)量越好！

（3）環(huán)模、壓輥和制粒產(chǎn)能提升的關(guān)系；

環(huán)模孔的表示  

a. 普通型 , 用于普通的配方  

b.深導(dǎo)料孔 , 適于高脂肪原料，能將原料密度增加

c.淺導(dǎo)料孔 , 適于原料比重低，不易進(jìn)膜孔

d.特深導(dǎo)料孔 , 相當(dāng)于擠壓兩次，用于脂肪相當(dāng)高

e. 普通

f.圓錐形 , 成品密度需要更穩(wěn)定

g. 階梯形 , 特別使用

壓輥種類

、

環(huán)模、壓輥和制粒產(chǎn)能

選擇合適的環(huán)模結(jié)構(gòu)和參數(shù)、選擇壓輥的形式和結(jié)構(gòu) ---- 對制粒的產(chǎn)能有很大的影響！

3、其它方面的“降低能耗”

1)減少設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)間。

生產(chǎn)結(jié)束 ---- 及時(shí)停機(jī)！合理安排 ---- 避免設(shè)備空轉(zhuǎn)！

2)定期檢測設(shè)備空載電流。

   帶病工作的設(shè)備是“吃電的老虎”

3)優(yōu)化和調(diào)整“生產(chǎn)工藝”

      生產(chǎn)的“順利”---- 是工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。

4、新工藝、新設(shè)備的創(chuàng)新

1）多道粉碎工藝的應(yīng)用---降低“過度粉碎率”；

2）輥式粉碎機(jī)的應(yīng)用；

3）爪式粉碎機(jī)的應(yīng)用；

4）新工藝

（1）先“膨脹”、后“低溫制粒”工藝的“普遍”應(yīng)用；

       從乳豬料 --- 中大豬料、肉禽飼料等

（2）原料專業(yè)預(yù)處理工藝和技術(shù)；

       膨化大豆、膨化玉米 ----- 各種油粉、粉碎好的原料等！

（3）飼料專業(yè)化生產(chǎn)線的應(yīng)用；

       豬料、雞料、鴨料、魚料、蝦料、皮毛動(dòng)物料等專業(yè)化飼料廠！

      專業(yè)化 ----- 本身就是“高效率”的基礎(chǔ)！  

原創(chuàng)： 沈長山    來源：飼料智造工場