飼料廠生產安排問題研究與解決辦法的探討

qingfeng77121 · 發表于 2007-12-13 21:22:24

**飼料廠生產安排問題研究與解決辦法的探討

數據來源：

數據期間：

數據內容：每日生產安排統計表（噸：取整、次數），附后。

宗旨、目的

通過對比分析生產安排數據，查看生產安排的的狀況，以期發現一些可改進的地方。

判斷標準、依據：（生產計劃安排的有效性和合理性）

（1）
每日生產的品種數量盡量地少；（高效、省費）

（2）
庫存數量盡量地少。（高效、節約）

對比項目數據

對比項目	**	**	**	**
品種總數	34	40	42	24
日產最少品種數	6	5	3	2
日產最多品種數	23	11	16	13
日最少品種產量	1	4	1	1
日最多品種產量	35	80	36	80
累計最少品種產量	3	4	1	1
累計最多品種產量	295	610	114	710
最少日均品種產量	8	14	4	4
最多日均品種產量	17	33	13	42
最少品種生產次數	2	1	1	1
最多品種生產次數	11	10	10	11
最少品種平均產量	1	1	1	1
最多品種平均產量	27	61	22	65
最少日產量	80	80	14	9
最多日產量	304	214	125	178
兩天生產同品種的次數最低累計產量最多累計產量	23 2 50	6 18 100	14 4 33	10 5 120
三天生產同品種的次數（連續）最低累計產量最多累計產量	3 25 65		1 33 33	2 120 200
三天二次生產同品種的次數 (不連續) 最低累計產量最多累計產量	50 4 65	18 8 140	23 2 35	15 7 140
四天及以上生產同品種的次數（連續）最低累計產量最多累計產量	4 36 75		1 37 37

對比項目數據分析

首先，上述兩個標準不是相互獨立的，因為，如只要求每日生產的品種少，那么可以在一日內只生產一種產品，這樣這種產品的庫存就會增加；如果要庫存數量少，那么就得生產出來就出庫，為滿足客戶需求，就得經常變換生產品種。所以，考慮的出發點就是盡量將每日生產的品種數量和庫存數量都控制在適當的范圍之內。

1. 品種總數：品種多的公司未必每日生產的品種就多，如考慮其它因素，如包裝袋庫存，則品種多總有不利因素。

2. 日產最少品種數：作為以銷定產的的飼料生產，如果銷售的少，生產也也會少，對此，還需要考察產量。

3. 日產最多品種數：每日生產的品種多，生產調整的次數也會多，就會影響機械使用和總的產量。在雙班滿負荷生產時，根據實際情況，可將日生產品種數控制在6個左右，不要多于8個品種。

4. 日最少品種產量：單個品種產量少對生產安排的不利影響是比較顯著的。

5. 日最多品種產量：單個品種一次生產量多，會提高效率和節省費用。

6. 累計最少品種產量：單個品種在此期間產量少，則是該產品銷售的少。

7. 累計最多品種產量：銷量多、產量也多。

8. 最少日均品種產量：要么品種多、要么銷量少，均不好。

9. 最多日均品種銷量：最好是品種不多、銷量多。

10. 最少品種生產次數：21天內某個產品生產的次數最少，一般情況，該產品的市場需求也較少。

11. 最多品種生產次數：較好的情況是，單品種每日達到一定產量（如4個小時產量），如果產量不大，連續生產次數較多，則需要改進生產安排。

12. 最少品種平均產量：產量少、生產次數多，則要改進。

13. 最多品種平均產量：每日生產的量多，生產次數少，比較好，如果生產次數較多，則該產品的銷量很大。

14. 最少日產量：當日生產好安排、但不要品種多

15. 最多日產量：產量大，品種一般不多

16. 連續生產次數和數量：這里考慮的是看2天的生產任務是否可以合并到一天來生產、3天的任務能否合并到2天或1天來生產，4天的生產任務能否合并到2天以內來生產等。如果產量少，合并生產應是可以的，這樣產生的庫存不會多。通過上表可以看出，濰坊在這方面做的比較好，雖然其產品總數比較多。

其他一些調查資料

1. 許多公司的生產安排是由銷售管理人員來做的；

2. 銷售管理人員做的生產安排只包含當天的生產內容；

3. 經銷商在各公司的客戶中占較大比例；

4. 要求客戶提前3天定貨難以實現；

5. 部分客戶直接向業務員定貨，業務員沒有及時將定貨信息報給銷管；

6. 大部分客戶已習慣并傾向于要求提當天或前一天生產的貨。

反映出的一些問題

1. 有一些工作日生產品種較多；

2. 有一些品種在一段時期內的生產次數較少；

3. 有一些品種的平均生產數量較少；

4. 一些產品的產量較少；

5. 一些產品連續生產或間隔1日生產，但總產量較少；

6. 總的生產次數較多。

所導致的后果

1. 出現上述問題

2. 生產工時較長

3. 制造費用較高

4. 出現應急生產、客戶等貨

5. 旺季時，設備得不到及時保養和檢修

原因分析

1. 生產安排缺乏足夠依據和支持；

2. 生產安排只是當天的；

3. 銷售管理人員做生產安排；

4. 客戶沒有提前（適當時間）定貨；

5. 生產安排依賴于個人的技能和投入。

解決辦法的探討

1. 確定從客戶管理、客戶定貨、制定銷售計劃、制定生產計劃，制定原料需求計劃、制定采購計劃、一直到供應商管理的一個完整的業務操作和管理流程，明確客戶定單是銷售管理人員制定銷售計劃的唯一依據。

銷售管理人員根據定單向生產部門提供銷售（出貨）計劃，該計劃要包括數天（至少3天）的內容，生產部門按銷售（出貨）計劃制定生產計劃，該計劃也應包含數天的內容，生產計劃應提交給品管部門，以制定原料需求計劃；原料需求計劃也應包括數天的內容，原料需求計劃提交原料保管部門，原料保管部門根據庫存和原料需求計劃，向原料采購部門提出原料采購需求，原料采購部門根據原料采購需求、供應商供貨時間和其他考慮因素來制定原料采購計劃。

2. 對客戶管理、銷售計劃、生產計劃、采購計劃等工作進行分析研究，為做好各項工作提供依據和支持。

3. 客戶管理是前提，建立健全客戶經營狀況檔案數據庫，及時掌握客戶情況。

4. 推動客戶定貨有一定的提前期，如提前4天或提前7天。

5. 重視養殖戶（直銷戶）在公司客戶中的地位。

6. 優化產品結構，減少產品品種，對產量太少的品種適時停止生產；

7. 針對習慣于并要求提取當日生產貨的客戶，可考慮提前1-2天小生產該品種時一并生產，但不打包,待提貨前，安排打包放標簽。（一般對量不大的情況）

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