豬場發酵飼料解決方案

wangguanbao · 發表于 2009-10-31 16:26:33

（一）方案1――發酵液體飼料（全價料發酵）
目前，歐洲發酵飼料主要采用這種模式。這種模式是將全價配合飼料投入不銹鋼發酵罐中，加水并接種菌種進行發酵。發酵完成后，通過管道傳輸到每個豬欄內的食槽（如圖1）。但是，這種模式造價比較昂貴，不適合中國國情。

我們針對中國牧場現狀，開發了適合于國內牧場的自動化發酵系統（如圖2）。該自動化系統通過簡單的按鍵設置，完全可以實現發酵的自動控制。該系統主要由攪拌裝置、加熱裝置、溫度和pH傳感裝置以及傳送裝置組成，所有裝置都可以通過控制柜進行設定和控制。

   發酵全價料可以說是比較方便，但是有一點，必須要注意，那就是全價料的配方必須要調整。因為全價料發酵前后的營養成分有變化。根據我們多年的試驗證明，全價料發酵后蛋白提高了3％－5％，能量損失了3％－5％。所以我們在配制飼料時，必須把能量相應的提高3％－5％，蛋白可以適當的降低3％－5％。
另外全價料的發酵會影響預混料里面維生素及微量元素的變化，所以我們建議，預混料最好能在飼料發酵之后，再按照比例添加。
發酵方法及步驟：
1、加水
按照料水比1：2～1：2.5的比例計算好所加的料和水的量，加入一定量的水后，開啟溫度檢測開關，顯示溫度。設定好溫度的上下限（如25℃－30℃）。打開加熱電源，溫度低于25℃時，開始加熱；當水加熱到30℃時，自動停止加熱。
2、投料
按照一定的比例將配合飼料投入罐中，開啟攪拌開關，將配合飼料和水混合均勻。設定好攪拌間隔時間及每次攪拌時間。
3、發酵完畢
投料后，蓋緊投料口蓋，進行發酵。經過24小時一般可完成發酵，打開pH傳感器，顯示當前pH值。pH顯示4.5左右時可結束發酵。發酵完成后關閉加熱電源及溫度傳感器。
4、接料
打開攪拌電源，將發酵飼料混合均勻，打開罐底部閥門，開啟管道泵電源，將發酵飼料通過管道傳送到豬欄食槽。
方案建議：
此方案建議應用于母豬及仔豬階段。飼料發酵時，最好不發酵預混料，等發酵完畢后，加入相應比例的預混料攪拌均勻再進行飼喂。

（二）方案2――發酵農副產物作為發酵補充料
   中國的農副產物資源十分豐富，如豆渣、薯渣、酒糟等等，但由于含有各種抗營養因子以及適口性等因素影響了飼料中的添加量。但是將這些非常規的農副產物通過生物發酵的方法進行處理后，同樣可以作為比較好的原料應用到全價料中或者作為發酵補充料直接飼喂。
   發酵方法及步驟（以豆渣為例）：
1、首先計算好發酵劑的添加量，按照豆渣干物質的千分之一添加發酵劑，將發酵劑溶于適量的溫水中，然后與豆渣混合均勻，水分含量以緊握成團，松開手能散開為標準（水分含量在40％－45％）。
2、將混合好的豆渣裝入塑料袋或塑料桶中壓實，密封發酵。
3、室溫條件下發酵24小時即可完成發酵。
4、將發酵好的豆渣與全價料按照一定比例混合即可飼喂，也可按比例單獨飼喂。
方案建議：
此方案適用母豬階段，但要注意，混合好的全價飼料要當天喂完。

（三）方案3――發酵乳酸菌酸飲
乳酸菌作為動物腸道內的原籍菌被廣泛的應用于微生態制劑產品中，但是由于乳酸菌生產成本較高加之不耐高溫，保存期較短，所以限制了乳酸菌的應用。乳酸菌的添加量還遠遠不能滿足動物本身的需要。針對這種情況，我們專門開發了適合乳酸菌發酵的產品－乳酵素（也就是乳酸菌的培養基），發酵后的發酵液中含有大量的乳酸菌，給動物飲用，就像給動物天天喝酸奶，彌補了飼料中乳酸菌添加量的不足。

乳酵素發酵時同樣利用方案1中的自動發酵系統，發酵時乳酵素和水的比例為1：9，發酵方法和步驟同方案1。
發酵完畢后的發酵液按照以下標準給動物飲用。
母豬（產前1月－泌乳期），2kg/天；中大豬（包括肥豬和其它階段母豬），1kg/天；保育仔豬，0.5kg/天。
方案建議：
本方案可適用于各個階段，同時也適用于其它畜禽品種。