飼料防霉劑在飼料中的應用

鐘神秀 · 發表于 2010-8-1 10:55:37

　　飼料在一定的條件下，容易因微生物的繁殖而發生腐敗霉變，產生毒素，進而降低飼料的品質，影響動物的適口性，甚至可引起畜禽中毒死亡。防止飼料霉變有多種方法，如輻射滅菌、使用防霉包裝袋、化學消毒和控制真菌遺傳密碼等，其中最經濟有效的方法是使用防霉劑。
　　1 防霉劑的特點及品種簡介
　　對飼料防霉劑的要求是既能抑制霉菌生長，又要無毒，同時不影響動物的適口性。因此，作為飼料防霉劑，必須具備三大特點：一是具有較強的廣譜抑菌效果;二是pH值低，能在低水分的飼料中釋放出來;三是使用時操作方便安全，無致癌、致畸、致突變作用，有效添加量不影響動物健康及飼料的適口性。
　　目前，常用的防霉劑主要有三大類:第一類為有機酸。如丙酸、山梨酸、苯甲酸、乙酸、脫氫醋酸和富馬酸等;第二類為有機酸鹽及其酯，如丙酸鹽、山梨酸鈉(鉀)、苯甲酸鈉和富馬酸二甲酯等;第三類為復合防霉劑。有機酸防霉效果較好，但腐蝕性較大;有機酸鹽防霉效果較有機酸差，且必須在有一定的水分與合適的pH值的條件下才能進行，但腐蝕性小;復合防霉劑防霉效果作用強、腐蝕性小，是飼用防霉劑的發展趨勢。
　　2 飼料防霉劑的作用機理及抑菌方式
　　飼料霉變是霉菌大量生長繁殖，產生毒素，破壞營養的結果。飼料防霉劑的作用機理主要是以未電離分子的形式破壞微生物細胞及細胞膜或細胞內的酶，使霉菌中的酶蛋白失去活性而不能參與催化，以抑制微生物的增殖和毒素的產生，從而保護飼料的品質。
　　防霉劑抑菌方式可分為兩大類：一是靠緩釋熏蒸作用。這類產品的制成是采用載體吸附技術，工藝設備復雜，靠熏蒸作用抑菌，對飼料產品包裝密封要求嚴格;二是靠觸殺滅菌。其揮發性不強，對產品包裝密封要求不嚴。
　　3 使用防霉劑應注意的問題
　　飼料防霉劑的防霉效果并非一成不變，即使使用同一品種、同一劑量的防霉劑，在不同類型的飼料中使用也有一定的差異。因而在使用防霉劑時應注意以下問題。
　　3.1飼料的pH值
　　不同的防霉劑抑菌作用的最適pH值范圍不同，如苯甲酸的最適pH值為2.5～4.0，在5.5以上對很多霉菌無作用;山梨酸可在5～6以內使用;丙酸的最適pH值在4.0以下;富馬酸二甲酯為3～8。可見，選擇防霉劑應注意飼料的pH值。
　　3.2飼料的含水量
　　水分是決定飼料中霉菌能否生長的最重要的因素之一。當飼料中的水分超過13%～14%時，霉菌易于生長;當飼料中的水分超過15%時，霉菌生長速度加快，毒素的產生也相應增加。因而要提高飼料防霉劑的使用效果，應將飼料水分控制在14%以下。
　　3.3 溫濕度
　　危害谷物的霉菌在溫度為70℃、濕度為75%時就可生長，當溫度為20～30℃、濕度為80%以上時，生長繁殖最快。其中曲霉菌屬的最適生長濕度為30℃，青霉菌屬為25℃，鐮刀菌屬一般為20℃。因此，在不同溫度和濕度條件下，對防霉劑的添加劑量有著不同的要求，氣溫高、濕度大，添加的量就應增加。
　　3.4 飼料的成分
　　有機酸防霉劑的抑菌效果取決于未電離分子比例，因而也就取決于影響電離分子的諸多因素。如在飼料加入碳酸鈣對有機酸的抑菌作用產生最不利的影響;飼料中的蛋白質會不同程度地使有機酸的抑菌性能下降，其原因在于蛋白質的緩沖作用使酸性被中和;脂肪能提高有機酸的穿透性，進而增進抑菌作用。所以，含高水平的碳酸鈣、高銅或高水平蛋白質的日糧需要添加更多的防霉劑。
　　3.5 飼料劑型
　　飼料制粒過程中可殺滅部分飼料微生物而減少霉菌數，因而通常比粉料推遲發生霉變。但制粒過程中并不能完全殺滅真菌，反而會使某些霉菌增強抵抗性能，一旦飼料再度受潮就會加速霉菌繁殖，并導致飼料霉變的速度比粉料更快。另應格外注意：若高溫制粒后，干燥冷卻不完全，再加上包裝袋散熱透氣性能不佳，即使添加了防霉劑，飼料也易發霉。因此在高溫高濕的條件下，在顆粒料中加入防霉劑更為重要。