乳品廠衛(wèi)生規(guī)范

jieming

　　1　主題內(nèi)容與適用范圍
　　本規(guī)范規(guī)定了對乳品廠生產(chǎn)原料、設計與設施、管理、操作人員、加工工藝、成品貯藏與運輸?shù)男l(wèi)生要求。
　　本規(guī)范適用于加工3.2所指的各類乳品加工廠(場)。其他食品廠中加工乳制品的車間也應參照執(zhí)行。
　　2　引用標準
　　GB 5410　全脂乳粉
　　GB 5749　生活飲用水衛(wèi)生標準
　　GB 6914　生鮮牛乳收購標準
　　GB 7718　食品標簽通用標準
　　3　術語
　　3.1　乳：從哺乳動物中擠出的正常乳房分泌物，無添加物且未從其中提取任何成分。
　　3.2　乳制品：以乳為原料，利用全部或部分成分加工而成的液體、 半固體或固體產(chǎn)品。
　　4　原料采購、運輸與貯藏的衛(wèi)生
　　4.1　加工乳制品的各種原料應符合國家有關的食品衛(wèi)生標準或規(guī)定，原料牛乳應符合GB 6914的規(guī)定。
　　4.2　必須使用密閉的、潔凈的、經(jīng)消毒的奶槽車或奶桶裝運原料乳。
　　4.3　貯藏原料乳的容器應符合4.2的規(guī)定;從擠奶到加工的全過程，不得使原料乳受任何污染。
　　5　工廠設計與設施的衛(wèi)生
　　5.1　選址 乳品廠必須建在交通方便,水源充足,無有害氣體、煙霧、灰沙及其他污染源的地區(qū)。
　　5.2　廠區(qū)和道路
　　5.2.1　廠區(qū)路面應堅硬(如混凝土或瀝青路面)、平坦、無積水。
　　5.2.2　廠內(nèi)停車場及其他場地的地面應符合5.2.1的規(guī)定。
　　5.2.3　廠區(qū)其他地帶應綠化。
　　5.2.4　廠區(qū)應有良好的排水系統(tǒng)。
　　5.3　供水
　　5.3.1　生產(chǎn)用水 工廠應有足夠的生產(chǎn)用水，水壓和水溫均應滿足生產(chǎn)需要;水質(zhì)應符合GB 5749的規(guī)定。如需配備貯水設施，應有防污染措施，并定期清洗、消毒。
　　5.3.2　非飲用水 不與乳品接觸的冷卻用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必須用單獨管道輸送,不得與生產(chǎn)(飲用)用水系統(tǒng)交叉連接，或倒吸于生產(chǎn)用水系統(tǒng)中。這些管道應有明顯的顏色區(qū) 別。
　　5.3.3　蒸汽用水：直接或間接用于加工乳品的蒸汽用水，不得含有影響人體健康或污染乳品的物質(zhì)。
　　5.4　通風　生產(chǎn)車間應安裝通風設施，及時排出潮濕和污濁的空氣。排氣時應使車間內(nèi)的空氣流向合理，不得使污濁空氣流向清潔區(qū)。通風口應裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩。
　　5.5　照明　工廠應有充足的自然照明或人工照明。廠房內(nèi)照明燈具的光澤應盡量不改變被加工物的本色;亮度應能滿足工作場所和操作人員的正常工作需要。吊掛在乳品上方的燈具，必須裝有安全防護罩。
　　5.6　供風　工廠應有足夠的供風能力，以保證干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的正常用風。關鍵工序和接觸乳品表面的壓縮空氣應采取措施濾除油分、水分、灰塵、微生物、昆蟲和其他雜物。
　　5.7　衛(wèi)生設施
　　5.7.1　廢水、廢氣處理 工廠必須設有廢水、廢氣處理設施。排放的廢水和廢氣必須符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。排水系統(tǒng)應能承受最大的排水負荷，并不得污染供水系統(tǒng)。
　　5.7.2　更衣室、廁所等設施
　　5.7.2.1　乳品加工車間必須設有更衣室、廁所、淋浴室、休息室。這些場所應燈光明亮、通風良好、潔凈，門窗不得直接開向車間。
　　5.7.2.2　更衣室內(nèi)應按操作人員的人數(shù)配備更衣柜。
　　5.7.2.3　廁所內(nèi)應有沖水裝置、非手動開關的洗手設施和洗手用的清洗劑。
　　5.7.3　乳品加工車間的洗手設施 　在乳品加工車間的適當位置，應設有非手動的冷、熱水洗手設施以及用于干手的熱風吹干器或一次性紙巾。使用一次性紙巾應配有廢紙貯存箱。關鍵工序應有消毒劑。洗手設施的下水管應經(jīng)水封通入排水管，　廢水不得外溢。
　　5.7.4　消毒設施　乳品加工車間內(nèi)必須設有工器具、容器和固定設備的清洗、消毒設施。這些設施應采用無毒、耐腐蝕的材料制作，并應有充足的冷、熱水源。
　　5.7.5　廢棄物臨時存放設施　應在遠離乳品加工車間的適當?shù)攸c設置廢棄物臨時存放設施;采用便于清洗和消毒的材料制作;結(jié)構應嚴密，防止害蟲侵入和廢棄物污染周圍環(huán)境。
　　5.8　設備和工器具
　　5.8.1　生產(chǎn)車間內(nèi)接觸乳品的設備、工器具和容器，必須采用無毒、無異味、抗腐蝕、易消洗、易消毒的材料制作;表面應光滑，無凹坑、裂縫，不得使用竹木工器具和容器。
　　5.8.2　所有生產(chǎn)車間的設備、工器具的結(jié)構、固定設備的安 裝位置都應便于徹底清洗消毒。
　　5.8.3　盛裝廢棄物的容器不得與盛裝乳品的容器混用。廢棄物容器應選用金屬或其他不滲水的材料制作，并應有明顯的示別標志。
　　5.8.4　直接接觸乳品的設備，如安裝玻璃溫度計，必須有安全保護套。
　　5.8.5　噴霧干燥器應安裝空氣過濾器。吹入干燥室的空氣應符合5.6的要求。干燥器排出的氣體也應進行凈化處理。
　　6　工廠的衛(wèi)生管理
　　6.1　實施細則與監(jiān)督
　　6.1.1　工廠應根據(jù)本規(guī)范的要求，制定衛(wèi)生實施細則。
　　6.1.2　工廠和車間都應配備經(jīng)培訓合格的專職衛(wèi)生管理人員，按規(guī)定的權限和責任負責監(jiān)督全體工作人員執(zhí)行本規(guī)范的有關規(guī)定。
　　6.2　清洗、消毒
　　6.2.1　所有設備和工器具必須經(jīng)常清洗和消毒;接觸濕物料的表面使用后應立即清洗;接觸干物料的表面使用后應立即采用干法清掃(必要時采用濕法清洗)。
　　6.2.2　一般不得使用金屬材料(如鋼絲絨)清洗設備和工器具。特殊情況下必須使用金屬材料清洗時，應嚴格防止金屬物混入產(chǎn)品。
　　6.2.3　須原地清洗的設備和管路應先用清水沖洗(水溫一般不超過45°)，然后使用洗劑或消毒劑。同時應經(jīng)常檢查沖洗器的噴嘴，以保證洗滌劑或消毒劑均勻噴灑。
　　6.2.4　清洗后的設備和工器具臨用前應進行消毒。使用化學藥劑消毒時，應將設備和工器具徹底清洗。除去殘留物。
　　6.2.5　清掃或維修噴霧干燥室時，必須穿戴專用的工作服、鞋、帽。
　　6.2.6　工作結(jié)束后必須徹底清洗設備、地面、墻壁和排水溝。
　　6.2.7　更衣室、廁所、淋浴室、工間休息室等公共場所，應經(jīng)常清掃、清洗、消毒。
　　6.3　廢棄物的處理 　　乳品加工車間和其他工作場地的廢棄物必須隨時清理，并及時清除出廠。廢棄物容器和廢棄物臨時存放設施應及時清洗、消毒。廠房通道及周圍場地不得堆放雜物。
　　6.4　除蟲滅害
　　6.4.1　廠區(qū)周圍和廠內(nèi)應定期或在必要時進行除蟲滅害，防止害蟲孳生。
　　6.4.2　車間內(nèi)使用殺蟲劑時，應按衛(wèi)生部門的規(guī)定采取妥善措施，不得污染乳品，并應盡量避免污染設備、工器具和容器。使用殺蟲劑后應將設備、工器具和容器徹底清洗，除去殘留藥劑。
　　6.5　危險品管理 　　工廠必須設置專用的危險品庫房、櫥柜存放有毒、有害物品，并貼有醒目的有毒標記。工廠應制定各種危險品的管理和使用規(guī)則。使用危險品須經(jīng)專門管理部門核準，并在指定人員的嚴格監(jiān)督下使用。
　　6.6　廠內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜、并不得使其進入廠區(qū)。
　　7　個人衛(wèi)生與健康要求
　　7.1　衛(wèi)生教育　工廠應對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛(wèi)生宣傳教育;定期對全廠職工進行《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》、本規(guī)范及其他有關衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育，做到教育有計劃，考核有標準，衛(wèi)生培訓制度化和規(guī)范化。
　　7.2　健康檢查　乳品加工人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨時檢查。新參加或臨時參加工作的乳品加工人員必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。工廠應建立職工健康檔案。
　　7.3　健康要求　凡患有下列病癥之一者不得從事原料收購和乳品生產(chǎn)工作; 　　　痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病源攜帶者);
　　活動性肺結(jié)核; 化膿性或滲出性皮膚病;
　　其他有礙食品衛(wèi)生的疾病。
　　7.4　受傷處理 乳品加工人員手部受刀傷或患有其他外傷時，應用牢固、不易脫落、顏色明顯、不褪色的防護套將傷口保護好，方能繼續(xù)工作。
　　7.5　洗手要求　乳品加工人員遇有下述情況之一時必須洗手，工廠應有監(jiān)督措施;
　　開始工作之前;
　　上廁所以后;
　　處理被污染的原材料之后;
　　從事與生產(chǎn)無關的其他活動之后;
　　在從事操作期間也應勤洗手。
　　7.6　個人衛(wèi)生
　　7.6.1　乳品加工人員應保持良好的個人衛(wèi)生，工作時必須穿戴工作服、工作帽和工作鞋，工作服應保持清潔、衛(wèi)生。
　　7.6.2　乳品加工人員不得將與生產(chǎn)無關的個人用品帶入車間，工作時不得佩戴飾物和涂抹化妝品。
　　7.6.3　乳品加工人員不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋進入廁所或離開車間。
　　7.6.4　嚴禁一切人員在車間內(nèi)吃食物、吸煙和隨地涕吐。
　　7.6.5　需要戴手套的工序應提前洗手。手套應保持清潔、完好。
　　7.7　非生產(chǎn)人員 　　非生產(chǎn)人員進入車間應遵守本規(guī)范7.6的有關規(guī)定。
　　8　乳品加工過程中的衛(wèi)生
　　8.1　原料
　　8.1.1　投產(chǎn)前的原料和輔料必須經(jīng)過檢驗，不合格的原料和輔料不得投入生產(chǎn)。
　　8.1.2　鮮乳經(jīng)檢驗后，如不即時加工，應冷卻至適當溫度，直至投產(chǎn)。
　　8.2　防止交叉污染
　　8.2.1　必須采取有效措施防止前后工序交叉污染，并應特別注意前工序的物料直接或間接污染經(jīng)巴氏消毒的產(chǎn)品。
　　8.2.2　乳品加工人員如調(diào)換工作崗位可能導致原料、半成品或成品受污染時，必須更換工作服、洗手、消毒或采取其他防污染措施。
　　8.2.3　同一車間內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時生產(chǎn)影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的副產(chǎn)品。
　　8.3　工藝衛(wèi)生控制
　　8.3.1　各工序必須連續(xù)生產(chǎn)，防止原料和半成品積壓變質(zhì)而導致致病菌、腐敗菌的繁殖。
　　8.3.2　因設備或其他原因中斷生產(chǎn)時，必須嚴格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標準，不得作為食用或間接食用產(chǎn)品。
　　8.3.3　從設備中回收或非正常連續(xù)加工的產(chǎn)品，不得摻入正常產(chǎn)品中。
　　8.3.4　發(fā)酵制品所用的菌種必須純凈。菌種制備室和發(fā)酵操作間須定時清理、滅菌，防止雜菌污染。
　　8.3.5　經(jīng)蒸發(fā)器濃縮的濃縮奶，必須使用中間平衡槽直接輸入干燥器，并控制濃縮奶 在平衡槽中停留的時間和溫度，防止細菌繁殖和產(chǎn)生毒素。平衡槽須經(jīng)常清洗、滅菌。
　　8.3.6　干燥奶粉不得接觸設備或容器的潮濕面。
　　8.4　殺菌
　　8.4.1　巴氏殺菌的全過程應有自動溫度記錄圖，并注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和班次。記錄資料應保存至超過該批產(chǎn)品的保存期限。
　　8.4.2　干燥前的濃縮奶可進行巴氏殺菌，以降低活菌數(shù)。
　　8.4.3　巴氏殺菌開始前，必須將有關設備徹底清洗、消毒。
　　8.4.4　各種乳制品必須經(jīng)過巴氏殺菌、高溫殺菌或采取其他有效殺菌方式。
　　8.5　包裝
　　8.5.1　材料　包裝材料必須符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法(試行)》第四章的規(guī)定;使用前須經(jīng)嚴格檢驗。貯存包裝材料的倉庫必須清潔，并有防塵、防污染措施。
　　8.5.2　操作 包裝操作必須在無污染的條件下進行。包裝時應防止產(chǎn)品外溢或飛揚。包裝容器的表面必須保持清潔。
　　8.5.3　標志　所有包裝容器上必須壓印或粘貼符合GB 7718規(guī)定的標簽。
　　9　成品貯藏與運輸?shù)男l(wèi)生
　　成品的貯藏和運輸條件應符合GB 5410中4.1～4.4的規(guī)定。
　　貯藏期間應定期檢驗產(chǎn)品的衛(wèi)生指標，保證安全衛(wèi)生。
　　10　衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理
　　10.1　工廠必須設有與生產(chǎn)能力相適應的微生物和質(zhì)量檢驗室，并配備經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格的檢驗人員。
　　10.2　檢驗室應具備檢驗工作所需要的場所和儀器設備，并有健全的檢驗制度。
　　10.3　檢驗室應按照國家規(guī)定的檢驗方法(標準)抽樣，進行物理、化學、微生物等方面的檢驗。凡不符合標準的產(chǎn)品一律不得出廠。
　　10.4　各項檢驗記錄保存三年，備查。

劉廣

好好學習了