復(fù)合酶在顆粒料中的應(yīng)用是個(gè)大忽悠？

言西早

酶是蛋白質(zhì)，加熱會(huì)使其三維結(jié)構(gòu)變形，雖然酶在干燥條件下，90℃加熱30min不會(huì)失活。但在相同溫度下供給蒸汽，就會(huì)迅速失活。在65℃調(diào)節(jié)溫度制粒時(shí)，吸附到載體上的酶是十分穩(wěn)定的。75℃制粒時(shí)，酶的活性就有一定程度的下降。Bustany(1996)指出，肉雞粉料加酶提高生產(chǎn)性能的幅度大于肉雞顆粒料加酶。Gadient等(1993)指出，制粒引起酶活損失的程度和酶制劑的類型、制粒工藝有關(guān)。如將酶進(jìn)行“包被”，酶的熱穩(wěn)定性就有所提高。如制粒溫度超過(guò)85℃，就應(yīng)采用液體酶制劑噴灑到冷卻后的顆粒料上，從而避免高溫蒸汽對(duì)酶活的不利影響。
　　通過(guò)生物工程高效表達(dá)的工程菌，經(jīng)過(guò)純化發(fā)酵后可獲得活性很高的濃縮酶。經(jīng)載體稀釋到一定水平，成為方便應(yīng)用的酶制劑產(chǎn)品。但是為了提高酶制劑的穩(wěn)定性，大部分酶制劑需經(jīng)過(guò)包被處理，制成微囊。一方面是為了防止在配合飼料加工過(guò)程中的熱、濕、酸、堿等不利因素的破壞，同時(shí)也是為了躲過(guò)酶制劑在胃液中作為蛋白質(zhì)被降解而失活。
　　另一方面，所有酶制劑都具有很強(qiáng)的專一性。因此，所有酶制劑在消化道中與底物的最佳作用環(huán)境也是有條件的，為了真正發(fā)揮酶制劑的效率，還應(yīng)通過(guò)實(shí)際動(dòng)物飼養(yǎng)試驗(yàn)，弄清外源酶與內(nèi)源酶的關(guān)系，日糧營(yíng)養(yǎng)水平與酶制劑活力的關(guān)系以及產(chǎn)品儲(chǔ)存條件與貨架壽命的關(guān)系等，才能為用戶提供全套實(shí)用技術(shù)指南。

有幾家中小企業(yè)制粒溫度低于75℃？
又有幾家的復(fù)合酶是經(jīng)過(guò)包被的？

山中的漫游者

酶制劑未來(lái)是一個(gè)方向，與酶制及相配套的冷制粒技術(shù)，也是在發(fā)展中。

高永長(zhǎng)

現(xiàn)在的酶究竟做得怎么樣？用戶心里真沒(méi)底呀，希望有專家參與討論一下

jstcxzh

現(xiàn)在用后噴涂的多。

hujinshui

后噴是最保險(xiǎn)的

llppaa

酶的使用效果不容置疑，環(huán)境與資源及社會(huì)進(jìn)步要求，酶的基因耐高溫技術(shù)己被商業(yè)化應(yīng)用，“酶”好前景一定