影響維生素飼料添加劑生物活性的主要因素

007畜牧

　　

      維生素是維持畜、禽正常生理機能所必需的低分子有機化合物。從分子結構來看，有的具羥基，有的帶旁鏈，有的具雙鍵，還有的帶電反應基。這是許多維生素的穩定性較差和嬌嫩特性的基本原因所在，易受周圍物理和化學環境的影響而降低其生物活性。怕光、怕熱、怕潮濕、怕氧化還原、怕接觸酸和堿性物質、怕接觸金屬離子，否則發生化學反應，使活性消失，效價銳減。因此，預混料和配合飼料中維生素的實際含量是飼料生產廠家及家畜(禽)飼養者十分關心的問題。
　　影響維生素類飼料添加劑穩定性的因素很多，主要的如下： (1)溫度和時間：是影響不穩定維生素在貯存過程中活性的重要因素。在高溫、高濕的貯存條件下，特別是載體含水量高時，損失更大。其中以維生素K、A、B1、葉酸、B2等較為明顯。 在室溫(18—20℃)或在4℃條件下，維生素A、E預混料的貯存時間和其中維生素含量之間沒有關系，保存1年后其含量為原重量的98.5％。 保存時間長短和周圍環境溫度對預混料和配合飼料中維生素A和E的含量有影響。在室溫(18～20℃)或高溫30℃條件下，預混料保存3個月后，其中維生素A含量與原含量相比分別減少10％和30％，在同樣時間內維生素E的含量則變化不大(99．5％)。在以上兩種溫度下保存1年后，維生素A的含量分別減少21％和32％。在室溫條件下，1年后維生素E含量幾乎無變化，僅減少3.4％。在相同條件下，維生素A、E在預混料中降低比配合飼料中少，可能是配合飼料中氧化反應的結果。 對其他維生素預混料如維生素B1、B2、煙酸等的損失隨貯存溫度的升高而增加，即貯存溫度、時間對維生素穩定性的影響是隨著貯存溫度的升高、時間的延長而逐漸增加。但這種增加并不是直線上升，而是開始時損失緩慢，隨著時間延長，損失率逐漸增大。
　　(2)濕度：由于吸附在維生素表面的微生物繁衍，使得飼料添加劑易吸收水分，所以加速了維生素氧化變性及氯化膽堿、微量元素和其他化學反應對維生素的破壞作用。環境濕度及載體含水量過高，均會導致維生素在貯存過程中活性降低。水是許多反應的介質，這些反應會導致或加速維生素在貯存過程中活性降低。主要根源在于微量元素，PH值和加工負荷。
　　(3)各種維生素之間的作用：除氯化膽堿外，常見的維生素制劑及其預混料在干燥基質中是彼此相容的。氯化膽堿不僅是一種可以完全溶解的含水化合物，同時還具有明顯的酸性、親水性和親脂性，因此它能損害其他維生素。尤其高含量的氯化膽堿對預混料中維生素A影響極大。因此，在維生素預混料中不添加氯化膽堿則維生素的穩定性大為提高。
　　(4)載體(稀釋劑)：可影響維生素添加的活性，對維生素A、B2、煙酸的穩定性有較大影響。用玉米芯或稻殼作為載體，維生素A的損失最少。高脂肪原料對維生素A的穩定性有害。玉米芯是維生素B2和煙酸的最好載體。用玉米芯作載體的含維生素、礦物質的預混料在室溫下貯存24周后，煙酸的損失僅為3％。載體加入的比例也影響維生素的穩定性，加入比例越大損失越小。載體PH值對維生素活性影響較大，使用接近中性的物料最為保險；PH值控制在6—8為宜。其他，如載體含水量、粒子數、容重、分離特性、靜電性、表面特性等都有影響。因此在選擇載體時應注意這些問題。
　　(5)礦物元素：礦物元素能促進維生素的氧化。這是因為，礦物元素多以硫酸鹽的形式添加，呈離子狀態存在，在氧化反應中為氧化劑，誘導維生素氧化、變色、變質，使維生素失去活性。
　　(6)光線和氧的影響：可見光和紫外線對維生素A、D3、E、K、B1、B2、B6、B12、C、葉酸均有強烈的破壞作用。在35℃，相對濕度為90％時，在直射光線和充足氧的環境中，維生素A迅速被破壞，維生素B2雖然經受住許多因素(包括加工)的影響，但極易被可見光或紫外線所破壞。
　　(7)飼料中抗維生素因子的影響：凡能夠破壞某種維生素或使其喪失生理作用的物質都可視為抗維生素因子。通常抗維生素因子有：生大豆粉中的脂肪氧化酶，能夠間接地破壞維生素A；可通過添加適宜的防腐劑及高溫蒸煮來抑制這種酶的活性，從而減少或免除其破壞作用。酸敗脂肪能破壞維生素A、D、E。草木樨等植物中的雙香豆素會降低維生素K的作用，干擾血液的凝固。硫胺酶存在于生魚和一些飼料中，為維生素B1的拮抗物。存在于亞麻仁中的0——脯氨酸衍生物為抗維生素B6因子。抗煙酸因子為煙酸原，存在于小麥、高梁、玉米等谷物飼料中。卵粘蛋白中抗生素蛋白及抗生蛋白鏈霉素為生物素代謝拮抗物，酸敗脂肪也能使生物素失活。抗維生素C因子為抗壞血酸氧化酶，維生素C遇氧化劑時極易遭到破壞。某些藥物也影響維生素的穩定性，如磺胺喹啉抗維生素K，氯丙啉抗維生素Bl，磺胺增效劑抗葉酸等，在喂用這些藥物時要添加維生素K、B1和葉酸等，以免引起缺乏癥。
　　(8)加工工藝的影響：粉狀料和顆粒料兩種不同形式對維生素的活性及貯存穩定性均有不同的影響。在制粒時高溫高壓對維生素影響較大，熱蒸汽處理會加快破壞維生素。干法高壓蒸汽制粒較濕法低壓蒸汽制粒維生素A活性損失少，為18—25％，而后者為50％以上。 由于維生素對外界條件比較敏感，所以在維生素的貯存加工過程中應采取措施防止其降解，如選擇穩定的維生素制劑或劑型，改變維生素的分子結構，選擇適宜的載體，禁用不利于維生素穩定的物質，選用合理的加工方法，創造適宜的維生素貯存環境，加速產品周轉等。


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