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第二章 原料接收標準以及常見摻假物檢驗
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2013-11-19 08:27 上傳
一、飼料原料的一般標準
根據該節中所提出的標準,原料收貨處的質檢人員有責任收集必要的樣品并做相應的檢驗,以確定該原料符合規定的標準可供使用。如遇到原料質量與要求的標準不相符合的情況,質檢人員應立即向主管產品質量的經理報告。
所有原料都應該符合以下要求,以及達到該原料所特有的標準。
1.外觀:是否與以前購入的同樣原料的外觀相同,或是否與該原料所特有標準中所描述的外觀一致。
2.雜質:除了正常原料生產中所不可避免地出現一些雜質(如在谷物中出現少量的野草種子或莖葉)以外,原料中不應含有其它異物。
3.氣味:應具備該原料所特有的典型氣味,若出現異味,如汽油昧、腐臭味或焦糊味,則表示該原料已被污染或原料的質量受到了影響。
4.蟲鼠:蟲和鼠類尸體及其糞便均不應該在原料中出現。
‘ 三、原料質量控制技巧
1、原料品質控制要在原料卸貨前通過30%抽樣,判定能否使用,如發現霉變較多,有異味、異嗅,活蟲等,原料QA可直接退貨,無須后續檢驗,并及時通知采購部退貨處理,不要先卸在倉庫或投入料倉后再作決定,這樣,無法判定原料品質好壞及不利影響。
2、30%抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號筆等工具。30%抽樣一定要全面、有代表性,爬到車上抽樣時要注意安全,汽運袋裝原料(添加劑之類原料除外)到公司,應對所有外圍及頂部包裝袋抽樣,如有異常還應讓供應商打開側箱板進行抽樣;抽樣時,要一邊抽樣一邊對外觀品質(氣味、顏色、霉變、燒焦、結塊、摻雜、蟲源等)檢查,防止干擾物質。一車原料抽樣若無異常,則將所抽樣品混合好,在樣品簽上記錄樣品名稱、供應商、取樣人、取樣時間、;若一車原料中部分包裝內原料出現異常,則應將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋,并用記號筆在異常包裝袋上作記號,同時記錄異常原料袋數和取總原料袋數,估算異常原料所占比例,如果超過30%則原車退貨;低于30%,樣品感觀分析合格,通知保管員卸貨,卸貨時進行100%抽樣。
3、雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料,不予抽樣,一律退回;蓋了蓬布的原料,抽樣時要注意原料有無淋濕,并把淋濕的原料挑出來,經化驗合格,可以先與好的原料對比使用下料,以減輕損失,很冷或很熱的天氣到的原料,要讓原料在化驗室內放到室溫,再用儀器檢測。
4、卸貨時 100%抽樣主要針對30%抽樣時未能抽到的包裝袋中的原料,進行仔細的感官檢查, 100%抽樣發現有不合格的原料,可挑出來放在一邊,等卸完合格原料后,再裝車退回。如果發現有當時不能決定是否是合格的原料,可暫停卸貨,速送化驗室檢驗以確定能否卸貨;對于故意弄虛作假,把品質差,不合格原料碼放中間想蒙騙的供應商,可當場退回其貨,并報告上級主管,通知采購部。原料卸車后,對散在車廂內的原料應視車內清潔程度而決定是否掃起來。
5.在第一次取樣檢查發現原料的質量不符合要求時,應細心地再度取樣,以證實第一次檢查的結果,并確定所做出的結論是建立在有代表性的抽樣結果基礎之上。樣品應保存規定的時間,以供實驗室檢驗和原料供應商做檢查時使用。 "
四、對不符合要求的原料處理方法
1.立即與部門主管聯系,確定處理方案。
2.與采購該原料的采購員聯系,并告訴采購員該原料的問題所在和處理方法。如拒收該批原料,還應通知采購員立即采購另一批原料,以保證生產的需要。
3.有些原料雖然不符合所規定的標準,但經過實驗室檢驗確定實際營養成分后,并由主管產品質量的經理和技術部經理的同意并調整配方后,可以使用。
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