BMC生物多層涂層技術(shù)

給它好的

　　BMC生物多層涂層技術(shù)是利用天然合成的高分子材料(包被)，將固體或液體藥物包封成直徑1-5000μm的微小膠囊的制劑。其具有掩蓋藥物的不良?xì)馕都翱谖丁⑻岣咚幬锏姆€(wěn)定性、減少藥物對胃的刺激、固化液態(tài)藥物、減少復(fù)方藥物的配伍變化、將藥物形成緩控釋制劑和靶向制劑等特點。

教你了解好的品質(zhì)
BMC


1、進入顯微鏡的微顆粒晶子
　　當(dāng)產(chǎn)品配方在經(jīng)過BMC技術(shù)的生產(chǎn)機器里都會在冷凍懸浮狀態(tài)上被噴涂包裹，一顆一顆的小顆粒像魚子卵一樣具有魅力地出現(xiàn)在成品流水線上。我們通過顯微鏡觀察，就能看到滾圓的顆粒，顯示出工藝水平的考究。

顯微鏡里面的產(chǎn)品顆粒

2、被隔離保護的營養(yǎng)成分
　　BMC生物多層涂層技術(shù)的應(yīng)用解決了許多藥物產(chǎn)品穩(wěn)定性差和光解及水解等實際問題。光照、溫度、PH、氧化劑、抗氧化劑、金屬離子等都對營養(yǎng)成分有損耗作用，特別是維生素。
　　例如運輸途中的高溫、拌料時候與礦物質(zhì)元素的反應(yīng)或者是兌水時候與金屬離子結(jié)合會造成營養(yǎng)成分（小肽、維生素、酶等）的流失。致使農(nóng)戶在使用產(chǎn)品添加1勺的維生素，可能最后動物能吸收的維生素就只剩下十分之一勺了。
1)開封袋子后容易吸潮氧化
2)被拌料機的高溫破壞了營養(yǎng)
3)與飼料的微量元素發(fā)生反應(yīng)
4)被水中的重金屬離子氧化破壞
5)減少藥物配方的配伍變化

火燒之后，表面油脂保護層會進行融化，保護這里面的營養(yǎng)和藥物成分。


溶水清澈不渾濁，微納米結(jié)構(gòu)的包囊還在水中懸浮，避免有效成分與環(huán)境發(fā)生反應(yīng)。

3、定點緩釋技術(shù)進行持效作用
　　通過BMC技術(shù)處理后的藥物將會在表面形成一個保護層，防止藥物在胃內(nèi)失活或者減少復(fù)方藥物在胃部發(fā)生配伍變化，減少胃部的刺激，并可使制劑具有緩釋性、控釋性。
　　BMC保護層是在環(huán)境pH值高于6.3的時候才會打開，釋放出藥物，藥物通過安全到達腸道后進行定點緩釋，使機體能夠長效吸收藥物，提高生物利用度。

1）起效時間并不比常規(guī)制劑慢，且作用時間延長。

2）因延長藥物釋放，故而降低吸收速率，達到藥物吸收的最佳效果。

如何進行多層涂層
BMC
　　一般多層涂層技術(shù)要比普通單層涂層技術(shù)的制備周期要長，所以多層包被的產(chǎn)品在制備過程中要選擇溫和、易控的條件，保證包封率的同時避免包載物質(zhì)的失活。而溫和的涂層制備過程能大大保護了維生素和菌類的破壞，并且能盡可能地提高藥效。

多層包被形成過程

　　體外釋藥實驗的結(jié)果表明：5-ASA在模擬胃液（pH1.2的HCl溶液）中
釋放量很低，而在模擬腸液（pH7.4的PBS）中可以快速地釋藥，說明這種微球能防止藥物在胃里釋放，是一種很好的結(jié)腸類藥物的靶向載體。  

藥物經(jīng)過pH對比時長


實驗室電子顯微鏡的圖像


藥物反應(yīng)圖示

市場成品展示
BMC
1、抗應(yīng)激產(chǎn)品

　　抗應(yīng)激產(chǎn)品是主打養(yǎng)豬五大應(yīng)激時期，針對不同的應(yīng)激特性選用不同的針對配方。BMC技術(shù)的運用解決了長久以來用戶對于維生素添加的損失問題和吸收問題。抗應(yīng)激產(chǎn)品在胃部里通過多層涂層保護不被溶解，知道到達腸道后才緩慢釋放，提高藥效。
沖刺寶
專抗運豬應(yīng)激
威猛加
專抗采精應(yīng)激
月子加
專抗產(chǎn)仔應(yīng)激
自強寶
專抗保育期應(yīng)激
維安寶
專抗病期應(yīng)激

2、魚蝦應(yīng)激多維

　　魚蝦應(yīng)激多維主要起到保苗護苗作用，特別對于氣溫及環(huán)境特變時候的應(yīng)激反應(yīng)。BMC技術(shù)的運用解決了長久以來用戶對于維生素添加的損失問題和吸收問題。

3、高穩(wěn)VC

　　高穩(wěn)VC主要有效緩解水生動物的應(yīng)激，并且具有保護肝臟、改善肝功能的作用，對肝膽綜合征有較好的緩解作用。BMC技術(shù)的運用解決了長久以來用戶對于維生素添加的損失問題和吸收問題。