【筆記】邵建新--飼料工藝技術提升與飼料效率

畜牧編輯

　　1、什么是加工工藝？

　　打個生活中的例子，豬肉是：煮了“切”還是切了煮，這就是加工工藝。

　　2、飼料加工工藝

　　飼料加工工藝是：從原料的接收、到成品(配合粉料或顆粒飼料)出廠的全部生產過程。

　　完整的配合飼料加工工藝包括：

　　原料接收、清理、粉碎、配料、混合、
　　制粒、冷卻、碎粒、篩分、成品稱重打包等主要工序；
　　和通風除塵、油脂添加、酶添加、原料儲存等輔助工序。
　　飼料加工和“酒店做菜”很類似：洗菜、切菜、燒制、佐料添加混合、裝盤； 有紅燒、清蒸、爆炒、煮、燉、烤等不同的工藝。

　　飼料加工工藝分類

　　1、“先粉碎后配料”生產工藝簡稱“美國工藝”。
　　2、“先配料后粉碎”生產工藝簡稱“歐洲工藝”。

　　飼料工藝技術提升主題：
　　一、粉碎細度（粒度）與效率的提升
　　二、提高顆粒飼料的“熟化度”，讓飼料加工工藝真正實現“配方師愿望”
　　三、飼料顆粒硬度控制技術
　　四、飼料加工工藝的創新和發展

　　一、粉碎細度與效率的提升

　　1、粉碎的作用：
　　⑴、增加物料的表面積，有利于動物的消化吸收；
　　⑵、提高混合料的混合均勻度，減少混合后的分級；
　　⑶、有利于微量組分的添加和飼料進一步加工，如：制粒、膨化等。

　　2、粉碎細度與動物的消化吸收；

　　粉碎機篩板孔徑在Ф2.5以下時，粉碎細度每降低0.3毫米，消化吸收率可提高1%；
　　【美國“養豬一條龍企業”玉米粉碎細度一般為0.3毫米，美國十年前粉碎細度為700微米左右。】
　　來自：美國威斯康辛大學教授Mark.Wilson（馬克.威爾遜）博士。
　　粉碎細度在“肉雞飼料轉化率”上依然很明顯！

　　3、最佳粉碎細度

　　最佳粉碎細度：飼養動物對飼料有最大利用率或最佳生產性能而不影響動物健康，經濟上（主要是加工成本）又合算的幾何平均粒度。

　　4、粉碎粒度對淀粉糊化度的影響

　　粉碎粒度越細---糊化度越高--黏性越高---成型好

　　5、粉碎粒度對顆粒制粒效率的影響

　　6、不同飼料的粉碎粒度建議
　　(1)蝦飼料粉碎后粒度＜180μm；
　　⑵、魚飼料粉碎后粒度＜ 300μm ；
　　⑶、肉雞和豬飼料粉碎后粒度< 450μm ；
　　⑷、粉碎含油高原料(如家禽下腳粉)與谷物混合后一起進行。

　　7、膨化顆粒料和原料粉碎細度要求

　

　　8、影響粉碎粒度的因素
　　(1)被粉碎物料
　　⑵粉碎機本身
　　⑶風網配套設備

　　9、被粉碎物料的影響
　　原料種類不同，其籽結構及物理性質不同，粉碎它們的難易程度也不同，因此，粉碎單位重量物料的功耗各異。
　　通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎，而粗纖維含量高，而且有韌性，較難粉碎，只有剪切作用粉碎效果最好。
　　此外結構松散的原料比結構密實的顆粒易粉碎。
　　原料的含水量的影響。當谷物以水份   14%為基數時，水份增加，產量降低如下：

　　此外，水份高時，在粉碎室內易堵塞篩孔，降低有效篩理面積，使產量降低，同時也使設備生銹腐蝕。

　　10、粉碎機本身的影響
　　（1）錘片的影響（線速度35.5%、厚度、排布密度15%）
　　⑵、錘篩間隙的影響（10%）
　　⑶、篩板孔型的影響（37.5%）
　　⑷、篩板的影響（安裝、開孔率）
　　⑸、粉碎室形式的影響
　　⑹、轉子偏心的影響
　　⑺、二次粉碎室的影響

　　11、風網配套設備的影響

　　（1）入機物料流量的影響；
　　如果流量不穩定，主電動機的工作電流則隨之波動，影響主電機正常工作。因此粉碎機的進料一定要連續且均勻，以保證充分發揮主電機的工作性能。

　　⑵、排料方式的影響；
　　兩種：機械式排料，氣力負壓式排料。

　　

　　⑶、風機的影響＞10% ；

　　不管是機械式排料還是氣力負壓式排料，都需要配備風機，而風機主要是提供風量與風壓，風量以保證管道中的輸料風速及產量并留有一定余量，風壓以保證克服設備、管道中阻力損失并留有一定余量；

　　保證粉碎機篩板下方負100-150毫米水柱（1000-1500帕）。所以說，選擇合理的風機對粉碎機的產量影響比較大。1標準大氣壓=760mm汞柱=10.336m水柱= 10336毫米水柱。

　　⑷、脈沖的影響 。

　　A、電磁閥不工作或膜片漏氣，造成該組 布袋不能得到清理，從而風網阻力增加，影響粉碎機的產量。

　　B、布袋破損或堵塞，布袋破損使排出粉塵濃度超標，布袋堵塞使風網阻力增 加，影響粉碎機產量。

　　12、豬飼料—原料粉碎；

　　（1）乳豬料：發酵豆粕 ― 0.3毫米篩板
　　        碎米 ― 0.6毫米篩板
　　        腸膜蛋白粉― 0.6毫米篩板

　　⑵、育肥豬料：玉米 ― 0.8毫米篩板
　　           豆粕 ― 0.6毫米篩板

　　⑶、粉碎效率
　　⑷、粉碎細度和料肉比的關系，相同配方下，料肉比降低0.2左右。

　　二、提高顆粒飼料的“熟化度”讓飼料加工工藝真正實現“配方師愿望”

　　乳豬教槽料的加工工藝 – 闡述“熟化度”、和“配方師愿望”

　　1、淀粉糊化95%以上；
　　2、滅菌：大腸桿菌、沙門氏菌；
　　3、生物菌、維生素、酶制劑盡量保持活性；
　　4、乳清粉、葡萄糖、白糖低于70度制粒；
　　5、乳豬不上火；

　　乳豬料生產線加工工藝

　　先膨脹后低溫制粒，簡單來說，就是給需要滅菌的、和熟化的先進行第一次低溫配料。膨脹以后，進行冷卻，再進行再次配料。此時加入預混料，乳清粉、葡萄糖等，以低于70度進行制粒。

　　三、飼料顆粒硬度控制技術

　　1、粉碎細度提升和“硬度”的關系；
　　2、調質溫度和“硬度”的關系；
　　3、環模結構、壓縮比和“硬度”的關系；

　

　　四、飼料加工工藝的創新和發展

　　1、原料清理：比重清理篩；玉米水洗工藝。
　　2、低溫制粒工藝的廣泛應用。
　　3、蛋雞料“滅菌工藝”應用。
　　4、蛋雞料“粒+粒”加工工藝。