對于涂料配料設備系統的研發應該注意這幾點嗎？

深圳中宇科技

涂料配料機械設備是該系統的主體，主要由小料自動稱量裝置、集料筐輸送線、料倉、解包室、除塵裝置等組成。機械系統設計主要要完成生產工藝要求的功能，并具備耐用、操作方便、運行可靠、生產效率高、環境污染小等特點。針對物料特點和工藝配方要求在機械設備方面就以下幾個難點進行了說明。

(1)集料筐輸送線，要求結構簡單，定位準確可靠、控制方便;

(2)稱量精度高，抗干擾性好;

(3)為保證稱量準確，必須使物料能很好地流動，研發了帶有多種破拱形式的料倉;

(4)為減少環境污染和物料的損失，專為配料系統研發了單物料除塵回收裝置。

稱量精度高，稱量速度快

小料對稱量精度要求很嚴格，有的小料允許誤差在l-5g之內，為了滿足這種苛刻的要求，我們除了選擇精度高，性能曲線好的傳感器之外，根據不同的物料，在一套系統中，設計了不同形式的加料器，使快加料保證稱量速度，慢加料保證稱量精度，特高精度的物料則采用作商式”加料方式。這是國內外同類設備所不具備的，從國外引進的生產線，其精度遠遠低于我公司的配料系統。該系統采用單料單秤，總秤校驗的稱量方式，使配方中的每種料可同時單獨稱量，可以選小量程的稱重傳感器，提高分辯率，即提高稱量精度，又保證稱量速度。

輸送線結構簡單、運行可靠、定位準確

開發的多工位氣動閉環輸送線，用一個氣缸可以很方便地驅動輸送線的運轉，是我公司首創的專利產品，與國內的鏈條式輸送線，國外的輥筒式輸送線相比，運行平穩可靠，結構簡單，無噪音，幾乎無需維修，設計、技術水平大大高于國內及引進產品水平。

破拱形式多樣，保證稱量

為了解決料倉中小料起拱、架橋打開、粘壁、起團等國內外長期難以解決的問題，國內生產及引進設備經常需人工敲擊料倉，從而使設備的使用性能降低。我們根據物料性質不同，在大量實驗的基礎上，分別采用脈沖式破拱，特制振動料倉式破拱，螺旋葉刺式破拱等形式，獲得了很好的效果


編輯：深圳中宇科技